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丁二烯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：丁二烯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于丁二烯装置操作工岗位的职业健康操作。其目的为确保操作工在丁二烯生产过程中的职业健康安全，预防职业中毒和职业病的发生，保障操作工身体健康。规程内容涵盖操作工的职业健康培训、个人防护用品的使用、作业环境监测、职业健康检查等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工在进入丁二烯装置前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。检查防护用品是否完好，确保其性能正常。

2.设备检查：操作前应对丁二烯装置的相关设备进行彻底检查，包括管道、阀门、泵、仪表等，确保其运行正常，无泄漏、损坏现象。对发现的问题及时上报并处理。

3.环境要求：

a.确保操作区域通风良好，空气中丁二烯浓度不超过国家规定的最高允许浓度。

b.操作区域地面、墙壁、设备表面清洁，无积水、油污等。

c.操作区域照明充足，警示标志清晰可见。

d.电气设备绝缘良好，无漏电现象。

e.保障操作区域安全通道畅通，无障碍物。

4.安全培训：操作工在操作前应接受安全培训，了解丁二烯的性质、危害及防护措施，掌握应急处理方法。

5.检查个人健康状况：操作前应检查自身健康状况，如有不适，应及时报告并休息。

6.环境监测：操作前应对操作区域进行环境监测，确保空气中丁二烯浓度、温度、湿度等符合要求。

7.工作票制度：操作前需按照工作票制度办理相关手续，确保操作过程安全有序。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次开启泵、压缩机、反应器等设备，确保设备正常运行。

2.调节参数：根据生产要求，调整温度、压力、流量等参数，确保丁二烯生产过程稳定。

3.监测指标：实时监测丁二烯浓度、温度、压力等关键指标，确保其处于正常范围。

4.控制系统操作：熟练操作控制系统，对设备进行远程控制，实现自动化生产。

5.采样分析：定期对丁二烯产品进行采样分析，确保产品质量符合标准。

6.故障处理：发现设备异常或故障时，立即停止相关设备，按照故障处理程序进行排查和修复。

7.事故应急处理：遇紧急情况，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全和设备完好。

8.关闭设备：生产结束后，按照设备关闭程序，依次关闭泵、压缩机、反应器等设备。

9.清洁卫生：操作结束后，对操作区域进行清洁卫生，确保设备、地面、墙壁等无残留物。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量、丁二烯浓度等，为后续生产提供参考。

11.检查设备状态：操作结束后，对设备进行全面检查，确保无损坏、泄漏等问题。

12.交接班：与接班人员做好交接班工作，确保生产过程连续稳定。

四、设备状态

操作过程中，设备的状态直接关系到生产的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度、压力、流量等参数稳定，符合生产要求。

3.仪表显示正常，无报警信号。

4.防护设施完好，如安全阀、压力表、液位计等。

5.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

6.电机、泵、压缩机等关键部件运行顺畅，无泄漏现象。

7.环境监测指标符合国家标准，无超标排放。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能存在不平衡或磨损。

2.温度、压力、流量等参数波动大，可能存在泄漏或设备故障。

3.仪表显示异常，出现报警信号，需立即排查原因。

4.防护设施损坏或失效，存在安全隐患。

5.设备表面油污、锈蚀，可能影响正常运行。

6.电机、泵、压缩机等关键部件泄漏或磨损严重，需及时更换。

7.环境监测指标超标，需采取措施降低排放。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和处理。同时，操作工应熟悉设备的正常状态和异常表现，以便及时发现并报告问题。设备维护保养计划的执行也是确保设备良好状态的关键。通过定期检查、清洁、润滑和更换磨损件，可以有效预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行压力测试，确保管道、阀门等承受正常工作压力。

b.使用气体分析仪对丁二烯浓度进行检测，确保其符合安全标准。

c.对温度、流量、液位等参数进行校准，确保仪表读数准确。

d.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保设备安全运行。

e.对紧急切断阀等安全装置进行功能测试，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、更换损坏部件等。

b.对仪表