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公司煤矿智能掘进员岗位职业健康操作规程

文件名称：公司煤矿智能掘进员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤矿智能掘进员岗位的职业健康操作。规程旨在确保智能掘进员在作业过程中，遵守国家相关法律法规，预防职业危害，保障员工的身体健康和生命安全。规程内容涵盖智能掘进机的操作、维护、保养及紧急情况处理等方面。所有智能掘进员必须严格遵守本规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）智能掘进员上岗前必须穿戴齐全的个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、绝缘手套等。

（2）根据作业环境，必要时增加佩戴护目镜、防辐射服等特殊防护装备。

（3）确保防护用品完好无损，符合国家安全标准。

2.设备状态检查要点：

（1）检查智能掘进机外观是否完好，无损坏、漏油、漏电等现象。

（2）检查电气系统，确保电路连接牢固，无裸露电线。

（3）检查液压系统，确认油液充足，无泄漏，油质符合要求。

（4）检查机械部分，确保各部件运转正常，无异常声响。

（5）检查控制系统，确认操作界面清晰，功能正常。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域通风良好，空气质量符合国家相关标准。

（2）作业面光线充足，照明设备完好，无遮挡。

（3）确保作业区域无易燃易爆物品，无积水，地面平整。

（4）作业现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（5）定期检查作业环境，确保符合安全作业要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认操作人员已穿戴好个人防护用品。

（2）检查设备状态，确保一切正常后，启动电源。

（3）按照设备操作手册，依次进行设备预热、初始化。

（4）启动掘进机，缓慢调整作业速度和方向。

（5）监控掘进过程，根据实际情况调整作业参数。

（6）作业完成后，关闭设备，进行日常维护和清洁。

2.特定操作技术规范：

（1）启动和停止设备时，应缓慢操作，避免突然动作导致设备损坏。

（2）调整作业参数时，需根据地质条件和掘进要求，精确设定。

（3）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止作业，断开电源，并报告上级。

（2）遇到紧急情况，如设备失控、火警等，立即启动应急预案。

（3）在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离作业区域。

（4）异常情况处理完毕后，进行全面检查，确认无安全隐患后方可恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油液温度在正常范围内。

（3）电气系统无火花、无异味，显示屏显示正常。

（4）掘进速度和方向控制准确，无偏离预定轨迹。

（5）冷却系统工作正常，冷却液循环流畅。

2.常见故障现象：

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）液压系统压力异常，油液泄漏。

（3）电气系统出现火花，显示屏故障。

（4）机械部件磨损严重，出现异常声响。

（5）冷却系统故障，冷却液温度过高。

3.状态监控方法：

（1）通过设备监控屏幕实时查看运行数据。

（2）定期检查设备各部件，如液压油、冷却液等。

（3）使用振动传感器监测设备振动情况。

（4）定期进行电气系统绝缘电阻测试。

（5）建立设备运行日志，记录异常情况及处理过程。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行时的电流、电压、液压压力等参数是否在正常范围内。

（2）监测设备振动和噪音水平，确保在可接受标准内。

（3）观察掘进机的速度和方向控制是否精确，是否存在偏差。

（4）检查冷却系统是否有效，确保设备温度稳定。

（5）评估设备整体运行状态，包括机械部件的磨损情况。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如电流、电压、液压压力等。

（2）若发现机械部件磨损，及时更换磨损部件。

（3）调整掘进机的速度和方向控制，确保精度。

（4）必要时对冷却系统进行清洁或更换冷却液。

（5）对电气系统进行维护，确保绝缘性能良好。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在硬岩掘进时，增加液压压力，提高掘进效率。

（2）在软岩或煤层掘进时，适当降低液压压力，减少设备磨损。

（3）遇到断层或地质复杂区域，调整掘进机姿态，确保安全。

（4）在恶劣天气或高温环境下，加强设备冷却系统的监控和维护。

（5）在紧急情况下，立即停止设备运行，采取相应应急措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应站在设备控制台前方，保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。