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熔盐堆培训课件

第一章熔盐堆概述熔盐堆定义熔盐堆是一种使用熔融盐作为冷却剂或燃料载体的核反应堆,属于第四代先进核能系统。其核心特点是在高温下运行,具有高固有安全性和热效率。基本原理熔盐在高温液态下携带核燃料,在反应堆芯内发生核裂变反应产生热量。熔盐同时充当冷却剂和燃料载体,实现高效热传递和能量转换。钍基优势钍基熔盐堆利用钍-铀燃料循环,钍资源丰富,核废料产生量少,具有更好的核不扩散特性,是实现可持续核能发展的重要途径。

20世纪70年代的熔盐实验堆MSRE:开创性的实验1965年至1969年,美国橡树岭国家实验室成功运行了熔盐实验堆(MSRE),这是世界上第一座熔盐堆实验装置。该实验堆运行了超过13000小时,累积运行4年多时间。MSRE实验验证了液态燃料反应堆的可行性,证明了熔盐作为燃料载体和冷却剂的优越性能。实验期间,反应堆展现出优异的温度稳定性和负温度反馈特性。这项开创性工作为后续熔盐堆技术发展奠定了坚实基础,积累了宝贵的设计、运行和维护经验,成为现代熔盐堆研究的重要参考。关键技术验证液态燃料盐循环系统高温熔盐化学控制石墨慢化剂性能镍基合金材料耐腐蚀性在线燃料添加技术

熔盐堆技术的先驱美国橡树岭国家实验室的熔盐实验堆(MSRE)是人类探索先进核能技术的里程碑,其成功运行为全球熔盐堆研发提供了宝贵经验和技术基础。

中国钍基熔盐堆研发历程12011年中国科学院启动未来先进核裂变能——钍基熔盐堆核能系统战略性先导科技专项,由上海应用物理研究所牵头实施。22017年开始建设2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆(TMSR-LF1),这是中国首座液态燃料熔盐实验堆,标志着技术研发进入工程实施阶段。32020年完成TMSR-LF1主体设备安装和系统调试工作,为后续装料和临界实验做好准备,积累了丰富的工程建设经验。42021年上海应用物理研究所武威园区熔盐堆设施通过国家核安全局审查,获得运行许可证,为实验堆启动运行奠定法规基础。上海应用物理研究所经过十余年的持续研发,在熔盐堆关键技术、材料开发、系统设计等方面取得了系统性突破,建立了完整的技术研发体系。

重大突破2023年首次临界成功历史性时刻2023年10月,中国2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆(TMSR-LF1)成功实现首次临界,这是中国乃至世界熔盐堆技术发展的重要里程碑。首次临界标志着反应堆达到了自持链式核裂变反应状态,验证了设计的正确性和系统的可靠性,为后续功率运行和科学实验奠定了基础。下一步目标基于TMSR-LF1的成功经验,团队正在推进10MWe小型模块化钍基熔盐堆研究设施的设计和建设工作。该设施设计最大热功率为60MWt,将实现发电功能,进一步验证熔盐堆的商业化应用潜力,推动技术向产业化方向发展。这一突破使中国成为继美国之后第二个成功运行液态燃料熔盐实验堆的国家,标志着中国在第四代核能技术领域跻身国际前列。

第二章熔盐堆的核心技术熔盐物理化学特性熔盐通常由氟化物盐组成,如LiF-BeF?或LiF-NaF-KF混合物。熔盐在500-700°C保持液态,具有优异的热传导性能和化学稳定性,不与水反应,蒸汽压极低。钍铀燃料循环钍-232吸收中子转化为铀-233,铀-233继续裂变产生能量。该循环具有燃料增殖能力,可充分利用钍资源,产生的长寿命核废料远少于传统铀钚循环。高温热传递系统熔盐在高温下具有低粘度和高热容,可高效传递核反应产生的热量。系统采用一回路和二回路设计,实现热量的梯级利用,提高整体热效率。

熔盐堆的安全特性1负温度反馈系数当反应堆温度升高时,熔盐密度降低导致反应性自动下降,形成固有安全机制。这种负反馈特性确保反应堆在异常情况下能够自动趋于稳定状态。2常压运行优势熔盐沸点高达1400°C以上,反应堆在接近常压下运行,无需高压容器。即使发生泄漏,熔盐也会自然冷却凝固,不会形成高压蒸汽爆炸风险。3无水冷却系统采用熔盐循环冷却,完全不依赖水作为冷却介质,避免了类似福岛核事故的氢气爆炸风险。即使在极端情况下也不会发生堆芯熔毁。4被动安全排放设计有冻结塞安全系统,当温度异常升高时,冻结塞自动熔化,燃料盐在重力作用下排入应急储罐,实现被动安全停堆,无需外部动力和人工干预。熔盐堆的多重固有安全特性使其成为最安全的核反应堆类型之一,大幅降低了严重事故的发生概率,为核能的安全利用提供了更可靠的技术方案。

安全设计守护未来多重防护从设计、材料到运行,层层安全屏障确保公众和环境安全。固有安全依靠物理定律实现安全,无需复杂的主动安全系统。创新理念以预防为主,将安全融入技术本质,树立核能安全新标杆。

第三章关键材料与燃料耐高温材料反应堆结构材料需承受650-700°C高温环境,主要采用镍基高温合金如Hastelloy-N。该合金具有优异的高温强度和抗氧化性能,能长期稳定工作。镍基合金Hastelloy