DB52_T897-2014_打叶复烤热风碎叶烘干技术规程_贵州省.docxVIP

ICS65.160

B35

DB52

2014

2014-06-09发布

2014-07-09实施

贵州省质量技术监督局

发布

贵 州 省 地 方 标 准

DB52/T897—2014

打叶复烤热风碎叶烘干技术规程

Threshingandreding―HotairandBrokenlaminaDrying―Technicalspecification

DB52/T897

DB52/T897—2014

I

I

目 次

前言 II

范围 1

规范性引用文件 1

术语和定义 1

工艺原理 1

设备 1

来料 2

工艺技术 2

质量 2

附录A（规范性附录） 热风碎叶烘干工艺原理 4

附录B（规范性附录） 热风碎叶烘干工艺设计 5

DB52/T897

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II

II

前 言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不能承担识别这些专利的责任。

本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。本标准起草单位：贵州烟叶复烤有限责任公司。

本标准主要起草人：姚源黔、杜显维、黎启祥、卢洁、朱昭德、杨晔、李光健、任明超、龙建成、覃晓林、聂向红、肖航、欧莎、刘伟、廖蓉芬。

DB52/T897

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打叶复烤热风碎叶烘干技术规程

范围

本标准规定了烟叶打叶复烤热风碎叶烘干的设备要求、工艺技术要求和质量要求。本标准适用于烟叶打叶复烤碎叶复烤加工。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

YC/T146 烟叶打叶复烤工艺规范

YC/T31 烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法DB/T675 贵州省打叶复烤质量检验规程

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

热风（干燥介质）Hotair

具有高热和低相对湿度特征的空气形成的气流。

3.2

碎叶Brokenlamina

在打叶复烤过程中分离（选）出的碎烟叶，经筛分后，大小未达到打叶风分叶片质量要求的烟片。

工艺原理

对整理和收集、水分大于13.0%的碎叶，其通过喂料装置输送进入干燥风管；空气经加热器形成热风，在引风机作用下通过干燥管道形成气流，对进入干燥风管的碎叶进行风送，依靠风送过程的热交换，致使碎叶水分降低，温度提升，后经旋风分离器进行热风和物料分离，完成碎片干燥，满足碎叶烘烤工艺质量要求。

设备

设备组成

由定量喂料装置、加热装置、输送风管和旋风分离器组成。

1

工艺任务

工艺任务

将收集后的碎叶进行干燥，利用自然冷却，控制水分和温度。

灭杀霉菌、虫卵，适度去除青杂气。

过程要求

物料通过前设备应预热，夏季提前15min预热，冬季提前20min预热。

7.3.2 热风温度宜采用(90±5)℃，流速宜采用（20.5±1）m/s。

7.3.3 环境温度10℃～40℃，相对湿度≤80%。

蒸汽进口压力≥0.8MPa。

压缩空气进口压力≥0.6MPa。

8 质量

8.1 质量要求

8.1.1 干燥后水分11.0%～13.0%。

8.1.2 出口物料温度≤50℃。

8.2 质量检测

2

设备要求

仪表工作正常，显示准确。

各种阀门及管道接头无跑、冒、滴、漏现象；蒸汽和冷凝水回路畅通。

热风风速和温度设应设有可视监控装置，可调可控。

来料

来料水分均匀，流量控制在（300±50）kg/h；

大于6.35mm见方碎片比率≤10%，小于0.71mm见方碎片比率≤5%。

工艺技术

工艺流程见图1

碎叶收集定量喂料热风输送料气分离筛分包装

碎叶收集

定量喂料

热风输送

料气分离

筛分

包装

图1 碎叶烘干工艺流程图

水分取样按YC/T146中7.4.1.9规定执行，检测按YC/T31执行。

温度检测DB/T675中4.12规定执行。

杂物检测DB/T675中4.4规定执行。

3

碎片包装筛分器碎叶热风蒸汽信号连接图A.1 热风碎叶烘干工艺原理4减压阀

碎片包装

筛分器

碎叶

热风

蒸汽

信号连接

图A.1 热风碎叶烘干工艺原理

4

减压阀

进气阀

除尘器

附 录 A

（规范性附录）

落料器碎叶收集加工过程风送管道流量控制加热器气动薄膜阀水分仪控制模块温度传感器水分仪风机

落料器

碎叶收集

加工过程

风送管道

流量控制

加热器

气动薄膜阀

水分仪

控制模块

温度传感器

水分仪

风机

附 录