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商品混凝土性能技术标准

前言

商品混凝土作为现代工程建设中不可或缺的关键材料，其性能直接关系到结构的安全性、耐久性与经济性。本标准旨在规范商品混凝土的性能要求、检验方法及质量控制，为生产、施工及验收提供统一技术依据。标准编制以现行国家及行业相关规范为基础，结合工程实践经验，注重科学性与实用性的统一，适用于工业与民用建筑、市政、交通等各类建设工程中所使用的商品混凝土。

1.术语与定义

1.1商品混凝土

指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

1.2新拌混凝土

搅拌完成后至初凝前的混凝土拌合物，具有流动性、可塑性等特征。

1.3硬化混凝土

经过凝结硬化过程，达到一定强度和耐久性的混凝土。

1.4工作性

新拌混凝土易于搅拌、运输、浇筑、振捣密实并能保持其均匀性的综合性能，通常包括流动性、黏聚性和保水性。

1.5强度等级

按标准方法制作养护的立方体试件，在规定龄期测得的抗压强度标准值划分的等级。

1.6耐久性

混凝土在所处环境及使用条件下，抵抗各种物理和化学作用，保持其原有性能的能力。

2.原材料质量要求

2.1水泥

宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等通用硅酸盐水泥，其品种和强度等级应根据混凝土设计强度、耐久性要求及工程环境条件确定。水泥性能应符合现行国家标准，进场时需查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，重点控制其强度、安定性及凝结时间。

2.2集料

2.2.1粗集料

应选用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石或卵石，颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量等指标需符合相应标准。其最大粒径应根据构件截面尺寸及配筋情况合理确定，且不得超过钢筋最小净距的四分之三。

2.2.2细集料

宜采用级配良好的天然砂或机制砂，含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量等应符合要求。砂的粗细程度和颗粒级配应通过筛分试验确定，宜选用中砂，确保混凝土具有良好的工作性和经济性。

2.3水

拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合现行标准规定，不得影响混凝土的和易性、凝结时间及强度发展，且不得含有对钢筋和混凝土有腐蚀性的有害物质。

2.4外加剂

根据混凝土性能要求、施工条件及气候环境，可选用减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂、防冻剂等外加剂。外加剂的品种和掺量应通过试验确定，其质量应符合国家现行标准，进场时需进行复验，严禁使用不合格产品。

2.5矿物掺合料

在混凝土中掺入粉煤灰、矿渣粉、硅灰等矿物掺合料，可改善混凝土工作性、降低水化热、提高耐久性。矿物掺合料的质量应符合相应标准，其掺量应根据混凝土强度等级、耐久性要求及原材料特性通过试验确定。

3.新拌混凝土性能

3.1工作性

工作性是新拌混凝土的核心性能，直接影响施工效率和硬化混凝土质量。应根据构件类型、浇筑方式、运输距离及气候条件等因素确定适宜的工作性指标。常用的表征指标包括坍落度与坍落扩展度。

坍落度：适用于集料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土。测定时应符合现行试验方法标准，其值应在设计要求范围内，允许偏差需符合相关规定。

坍落扩展度：适用于大流动性混凝土（坍落度≥220mm），可更直观反映混凝土的流动性和黏聚性。

除坍落度外，还应目测检查混凝土的黏聚性和保水性。黏聚性通过观察坍落度筒提起后混凝土试体的整体性判断，不应有严重的骨料离析现象；保水性通过观察底部是否有过多稀浆析出判断，仅允许少量表面水析出。

3.2凝结时间

混凝土的凝结时间分为初凝和终凝，应根据施工需要进行调整。初凝时间不宜过短，以保证混凝土有足够的运输、浇筑和振捣时间；终凝时间不宜过长，以免影响后续工序进度。凝结时间的测定应按现行标准方法进行，其值应符合设计及施工要求。

3.3表观密度

新拌混凝土的表观密度可根据配合比计算值与实测值进行对比，以验证配合比的准确性。实测表观密度与计算表观密度的相对误差应在规定范围内。

4.硬化混凝土性能

4.1力学性能

4.1.1抗压强度

抗压强度是混凝土最基本的力学性能指标，也是结构设计的主要依据。混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，标准值系指按标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。

不同强度等级的混凝土，其立方体抗压强度标准值应符合设计要求。对于重要结构或有特殊要求的混凝土，尚应检验其轴心抗压强度和轴心抗拉强度。

4.1.2弹性模量

混凝土弹性模量反映其在弹性阶段应力与应变的比例关系，对结构的变形计算具有重要意义。应根据混凝土强度等级按现行标准取值或通过试验测定。

4.2长期性能与耐久性

4.2.1抗渗性

抗渗性是