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水泥厂旋风预热器设计计算表

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一 预热器级数计算

1 设计熟料产量 Q_cl 设计值 Q_cl=5000 t/d 5000 日产量 工艺要求 5000t/d生产线

2 生料消耗系数 K_raw 选用值 K_raw=1.56 t/t 1.56 生料耗量 经验值 1.56t生料/t熟料

3 生料消耗量 Q_raw 计算值 Q_raw=Q_cl×K_raw t/d 7800 生料总量 耗量计算 总生料量

4 要求热效率 η_req 设计值 η_req=85 % 85 目标效率 工艺要求 ≥85%

5 3级效率 η_3 规范值 η_3=75 % 75 3级效率 经验数据 3级预热器

6 4级效率 η_4 规范值 η_4=80 % 80 4级效率 经验数据 4级预热器

7 5级效率 η_5 规范值 η_5=83 % 83 5级效率 经验数据 5级预热器

8 6级效率 η_6 规范值 η_6=85 % 85 6级效率 经验数据 6级预热器

9 选择级数 n_stage 判断值 n_stage=5 - 5 确定级数 效率匹配 选择5级

10 级数验证 n_check 判断值 η_5接近η_req % 满足 级数合理 效率要求 83接近85

二 旋风筒直径计算

11 C1级气体流量 Q_C1 计算值 Q_C1=320000/3600 m³/s 88.9 C1风量 流量计算 C1级风量

12 C1截面风速 v_a1 选用值 v_a1=5.5 m/s 5.5 截面风速 设计参数 新型旋风筒

13 C1筒直径 D_C1 计算值 D_C1=√(4Q_C1/(πv_a1)) m 5.05 C1直径 直径公式 D=√(4Q/πv)

14 标准C1直径 D_C1_std 选用值 D_C1_std=5.0 m 5.0 标准直径 规格选择 选择5.0m

15 C2级气体流量 Q_C2 计算值 Q_C2=280000/3600 m³/s 77.8 C2风量 流量计算 C2级风量

16 C2截面风速 v_a2 选用值 v_a2=5.0 m/s 5.0 截面风速 设计参数 新型旋风筒

17 C2筒直径 D_C2 计算值 D_C2=√(4Q_C2/(πv_a2)) m 4.45 C2直径 直径公式 D=√(4Q/πv)

18 标准C2直径 D_C2_std 选用值 D_C2_std=4.5 m 4.5 标准直径 规格选择 选择4.5m

19 C3-C5直径 D_C3-5 选用值 D_C3-5=4.8 m 4.8 C3-5直径 规格选择 统一4.8m

20 内筒直径 d_n 计算值 d_n=0.5×D_C1_std m 2.5 内筒直径 经验公式 d_n=0.5D

21 直径验证 D_check 判断值 所有直径合理 m 满足 直径合理 设计要求 尺寸匹配

三 换热效率计算

22 生料进口温度 T_raw_in 实测值 T_raw_in=25 ℃ 25 进料温度 环境温度 常温进料

23 生料出口温度 T_raw_out 设计值 T_raw_out=800 ℃ 800 出料温度 工艺要求 入窑温度

24 废气进口温度 T_gas_in 设计值 T_gas_in=1050 ℃ 1050 废气进口 窑尾温度 窑尾废气

25 废气出口温度 T_gas_out 设计值 T_gas_out=320 ℃ 320 废气出口 设计要求 出口温度

26 生料获得热量 Q_gain 计算值 Q_gain=Q_raw×c×(T_raw_out-T_raw_in)/1000 MJ/h 1836 获得热量 热量计算 Q=mcΔT

27 废气输入热量 Q_input 计算值 Q_input=Q_gas×c_gas×(T_gas_in-T_gas_out)/1000 MJ/h 2160 输入热量 热量计算 废气热量

28 系统热效率 η_system 计算值 η_system=Q_gain/Q_input×100 % 85 系统效率 效率公式 η=获得/输入

29 效率验证 η_check 判断值 η_system≥85% % 满足 效率达标 设计要求 85≥85

四 阻力损失计算

30 C1级阻力 ΔP_C1 计算值 ΔP_C1=K1×v_a1² Pa 1210 C1阻力 阻力公式 ΔP=Kv²

31 C2级阻力 ΔP_C2 计算值 ΔP_C2=K2×v_a2² Pa 1000 C2阻力 阻力公式 ΔP=Kv²

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