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电焊气割操作培训课件

演讲人：

日期:

1

课程简介

2

安全规范

3

设备与工具

4

操作技术

5

问题解决

6

实践评估

目录

CONTENTS

课程简介

01

培训目标与范围

掌握基础理论与操作技能

系统学习电焊与气割的基本原理、设备结构及功能，确保学员能够独立完成基础焊接与切割任务。

02

04

03

01

行业标准与质量控制

涵盖国内外电焊气割技术标准，指导学员如何通过工艺参数调整实现焊缝质量达标，减少返工率。

安全规范与风险防控

重点培训作业现场的安全防护措施，包括个人防护装备使用、易燃易爆环境处理及应急事故处置流程。

适应多样化材料与场景

针对不同金属材料（如碳钢、不锈钢、铝合金）的特性，教授差异化焊接工艺及切割技巧。

理论模块

包括电焊气割物理原理、设备分类及选型、冶金学基础等内容，辅以案例分析加深理解。

安全专项模块

通过模拟事故场景演练，强化学员对火灾、爆炸、有毒气体泄漏等风险的应对能力。

实操训练

设置平焊、立焊、仰焊等基础焊接姿势练习，以及直线切割、曲线切割等气割技术实训。

考核评估体系

采用理论笔试、实操评分及综合答辩相结合的方式，确保学员全面掌握核心技能。

课程结构概述

独立操作能力

学员能够熟练操作电弧焊、氩弧焊、氧乙炔切割等设备，完成常见工业构件的焊接与切割任务。

工艺优化思维

具备根据材料厚度、接头形式调整电流、气体流量等参数的能力，提升作业效率与成品质量。

安全合规意识

形成“安全第一”的职业习惯，准确识别作业隐患并执行标准化安全流程。

职业资格基础

为考取特种作业操作证（如焊工证）奠定技术基础，满足企业岗位技能认证要求。

预期学习成果

安全规范

02

个人防护装备要求

穿戴由阻燃材料制成的连体工作服，覆盖全身皮肤，避免高温熔渣接触引发灼伤，袖口和裤脚需收紧设计。

必须使用专业电焊面罩或自动变光护目镜，确保双眼免受强光、紫外线及飞溅熔渣伤害，镜片需符合光学等级标准。

选择皮质或复合材质焊接手套，具备隔热和防穿刺功能；安全鞋需钢头防砸、防滑底，防止重物坠落或金属碎片伤害。

在密闭或通风不良环境中，必须配备防尘口罩或供气式呼吸器，防止吸入有害金属烟尘和气体。

防护面罩与护目镜

防火阻燃工作服

耐高温手套与安全鞋

呼吸防护设备

工作环境安全标准

通风与排烟系统

作业区域需安装强制通风设备，确保空气流通，降低有害气体积聚风险；大型车间应配置集中排烟装置。

易燃物清理与隔离

作业半径内严禁存放油类、纸张等易燃物，周边5米设置防火隔离带，并配备灭火器、防火毯等应急器材。

设备接地与绝缘检查

所有电焊机必须可靠接地，电缆无裸露破损；气瓶需固定直立放置，远离热源并安装防回火装置。

警示标识与围挡

在作业区设置明显警示牌，夜间作业需加设闪烁警示灯；高空焊接时下方须铺设防火挡板防止火花溅落。

烧伤应急处理

立即用冷水冲洗伤口15分钟以上，避免涂抹药膏或油脂，用清洁纱布覆盖后送医；化学灼伤需按物质特性选择中和剂冲洗。

气体泄漏处置

迅速关闭气源阀门，疏散人员至通风处，禁止使用明火或电器开关，使用检测仪确认安全后方可返场。

电气火灾扑救

切断电源后使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救，严禁用水；火势失控时启动消防报警并撤离至安全集合点。

人员触电救援

立即断电或用绝缘棒移开带电体，对心跳骤停者实施CPR急救，同步联系医疗救援并持续监测生命体征。

紧急事故处理措施

设备与工具

03

电焊设备组成与功能

焊接电源

用于夹持焊条或输送保护气体，需具备耐高温、绝缘性能，部分焊枪集成冷却系统以防止过热。

焊枪与焊钳

接地装置

辅助设备

提供稳定的电流和电压输出，支持不同焊接工艺（如手工电弧焊、氩弧焊等），需根据焊接材料厚度和类型调节参数。

确保焊接回路完整，避免漏电风险，需定期检查接地线是否老化或断裂。

包括送丝机（用于自动焊）、气体调节器（控制保护气体流量）及电缆线（传输电流），需匹配设备功率。

气割工具类型与选择

适用于切割中厚钢板，通过调节氧气和乙炔比例实现高温火焰，需配备回火防止器以确保安全。

氧-乙炔割炬

成本低且便于携带，但火焰温度较低，多用于薄板切割或预热作业。

液化石油气割炬

适合不锈钢、铝等导电材料，切割速度快、精度高，但需配套压缩空气或惰性气体供应系统。

等离子切割机

01

03

02

根据材料厚度选择割嘴孔径（如1号嘴适用于10mm以下钢板），孔径过大易导致切口粗糙。

割嘴选择

04

设备维护与检查要点

焊接后清理焊渣和飞溅物，气割工具需定期涂抹防锈油，避免气道堵塞或部件卡死。

日常清洁与防锈

包括电缆绝缘层是否破损、气瓶阀门密封性、压力表精度校准（误差需小于5%），以及焊机散热风扇运转状态。

焊嘴、割嘴每200小时更换一次，电缆线若出现铜丝外露需立即停用，防止触电事故。

关键部件检查

每月测试接地电阻（