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- 2026-01-28 发布于广东
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桩基工程施工作业指导
1.工程概况
简要描述工程位置、桩型(如钻孔灌注桩、预制桩等)、桩长、设计承载力、地质条件及施工环境。
2.施工准备
2.1技术准备
审核施工图纸及地质勘察报告
编制专项施工方案
组织技术交底,明确施工工艺和标准
准备施工测量控制网
2.2材料准备
桩材料:钢筋、混凝土、外加剂等
辅助材料:泥浆、水泥、砂石等
检验批设备:材料试验设备、测量仪器(经纬仪、水准仪等)
施工记录表格
2.3机械准备
钻机设备(回转钻、冲孔钻等)
混凝土搅拌站
混凝土运输车
塔吊或施工电梯
蒸汽养护设备(适用于预制桩)
2.4劳动力准备
各岗位人员配置:技术员、测量员、质检员、电工、泥浆工、钢筋工、混凝土工等
岗前培训,持证上岗
3.施工过程控制
3.1测量放线
根据施工控制网,测定桩位中心
设置护桩,做好标识保护
检查桩位偏差,符合设计要求
3.2桩位复核
采用”十字线法”或”激光投测法”复核桩位
深度复核,确保符合设计标高
3.3泥浆制备与循环
泥浆材料:膨润土、水、添加剂
密度控制:1.1-1.3g/cm3
含砂率≤4%
复合泥浆性能指标
3.4钻孔/成孔
钻机就位:调平、定位
钻头开孔:控制泥浆面
正常钻进:
保持钻压、转速均匀
定期检测孔深、倾斜度
出现异常时及时停钻分析
清孔:
第一次清孔(终孔后)
第二次清孔(下笼前)
检测泥浆性能和沉淀厚度
3.5钢筋笼制作与安装
钢筋规格、焊接质量符合规范
加筋箍设置间距
保护层垫块放置牢固
垂直吊装:缓慢、过程中防变形
底部垫块需紧贴孔底
3.6导管安放与养护
采用φ250mm以上导管,焊缝严密
检查密封性,进行水压实验(0.6MPa)
埋深控制:2-6m之间
水下混凝土配合比优化
3.7水下混凝土浇筑
浇筑前检查导管内有无泥浆
养护时间不少于7d(特殊要求10d)
连续浇筑,防止断桩
浇筑过程中测量桩顶标高
3.8预制桩施工
运输:垫木保护,避免破损
垂直度控制:垫铁调整
锤击/压桩:
分段接桩:焊缝质量
最终贯入度控制
养护:蒸汽养护或自然养护(根据厂家要求)
4.质量控制要点
4.1关键工序监控
工序
检查内容
允许偏差
测量放线
桩位偏差
±20mm
孔径倾斜
≤1/100
孔深
≤±50mm
清孔
沉淀厚度
≤100mm
钢筋笼
保护层厚度
±10mm
水下混凝土
表面标高
±30mm
4.2隐蔽工程验收
桩位复核记录
孔深检测记录
清孔检测报告
钢筋笼焊接质量检验
4.3材料检测
水泥安定性、强度
钢筋力学性能
泥浆性能指标
5.安全管理措施
5.1机械安全
钻机底座锚固牢固
起重设备检查
高空作业防护
5.2用电安全
电柜带漏电保护
电缆线架空或埋地敷设
定期绝缘测试
5.3作业防护
个人防护用品:安全帽、安全带、防护鞋
孔口及周边设置护栏
夜间施工照明充足
5.4特种作业
电焊工持证上岗
塔吊指挥人员资质
6.环境保护措施
泥浆池建设与防渗漏处理
泥浆处理:振动筛、泥浆净化器
泥浆水沉淀排放
噪声控制:选用低噪音设备
沉渣外运符合规范
7.文明施工
施工区域围挡
材料堆放整齐
细菌喷洒灭蝇
夜间施工公告
8.质量记录
施工日志
测量放线记录
孔内检测数据
材料检测试验报告
隐蔽工程验收单
分项工程检验批记录
9.应急预案
9.1常见问题及处理
问题
原因
解决方法
孔壁坍塌
地质不良
控制钻进速度,加大泥浆密度
护筒偏位
埋设不牢
重新挖出纠偏
混凝土离析
导管埋深不均
调整埋深,连续灌注
9.2应急物资
急救箱
泥浆处理设备备用
备用发电机
应急照明
10.冬雨季施工注意
冬季:
钢筋保温防冻
混凝土掺防冻剂
设备防冻液检查
雨:
露天材料盖防水
排水沟疏通
钢筋连接措施防潮
桩基工程施工作业指导(1)
1.总则
本作业指导书适用于各类建筑、桥梁等工程桩基的施工作业,旨在规范桩基施工流程,确保施工质量与安全。
1.1编制依据
《建筑桩基技术规范》(JGJ94)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBXXXX)
国家及地方相关法律法规
1.2适用范围
钻孔灌注桩
沉管灌注桩
预制桩(预制混凝土方桩、预应力管桩等)
其他桩基形式
2.施工准备
2.1技术准备
施工图纸会审
施工组织设计编制
技术交底
测量控制网建立
2.2材料准备
水泥:符合国家标准
骨料:粒径、级配符合要求
外加剂:根据需要选用
钢筋:规格、数量符合设计要求
塑料薄膜、草袋等防水材料
2.3机械设备准备
钻机设备
混凝土搅拌设备
运输车辆
水电保障设备
2.4人员准备
项目经理
技术负责人
测量员
试验员
安全员
施工班组长
操作工人
3.施工流程
3.1测量放线
根据设计图纸,精确放样桩位
设置
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