宣贯培训(2026)《JBT 13869-2020消失模铸造用模样成形模具》.pptxVIP

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目录

一、标准引领未来：深入解读JB/T13869-2020如何重塑消失模模具行业新生态与核心竞争力构建路径

二、从图纸到现实：专家视角深度剖析标准中消失模模样成形模具设计与结构要求的核心要义与创新突破点

三、材料科学赋能：前瞻未来几年趋势，(2026年)深度解析标准对模具材料、性能及热处理的关键技术指标与选型策略

四、精度决定成败：全面阐述标准中模具制造精度、检验方法与公差控制的体系化要求及其对铸件质量的核心影响

五、温度场的智慧掌控：深度探讨标准中关于模具加热、冷却系统设计规范与模温均匀性保障的前沿技术与实践

六、细节铸就卓越：聚焦标准中排气、抽真空、起模机构等关键功能部件的设计规范、常见疑点与优化方案

七、安全、可靠与长寿命：系统解读标准对模具强度、刚度、安全性及使用寿命提出的综合性要求与评估方法

八、从验收试模到持续改进：构建基于标准的模具检验、验收、试模调试及维护保养全流程质量管理闭环

九、标准落地与产业升级：探讨标准在推动企业技术管理规范化、应对行业热点问题及未来智能化转型中的指导作用

十、专家圆桌：前瞻未来五年消失模模具技术发展路线图——基于标准延伸的技术创新、工艺融合与标准化新趋势展望;;破局与立标：透视标准出台背景，解析其对治理行业乱象、规范技术发展的里程碑意义;;;预见未来：结合智能制造与绿色制造趋势，展望标准作为基础支撑在行业数字化与可持续发展中的角色;;设计哲学之变：从经验主导到科学计算——标准如何推动模具设计理念的系统化与参数化转型;结构创新聚焦：深度解读标准对模具型腔、分型面、镶块及导向机构等核心结构的前瞻性规定;轻量化与刚性平衡术：专家解析标准中关于模具壁厚、加强筋布局以实现高效热交换与结构稳固的权衡之道;优秀的模具不仅是生产工具，也应便于使用和维护。标准虽以技术指标为主，但其对分型面定位、起模机构设置、冷却水道连接方式等方面的规定，实质上蕴含了人性化设计的理念。例如，要求便于安装、调试和日常保养，关键易损件应便于更换。这些要求将生产一线的实际需求反馈到设计源头，提升了模具的全生命周期使用体验和综合经济效益。;;材料图谱全解析：系统梳理标准推荐的模具主体、镶块、排气塞等不同部件的材料类型及其性能对标;性能指标体系化：深入解读标准对材料导热系数、比热容、强度、硬度及热疲劳抗力的核心性能要求;热处理工艺密码：揭秘标准中为不同材料量身定制的热处理工艺规范及其对模具微观组织与寿命的深刻影响;未来材料风向标：结合增材制造与复合材料发展，预测标准框架下新型模具材料的应用前景与挑战;;精度金字塔：构建从模具型腔到最终铸件的尺寸传递链，明晰各环节精度要求的逻辑关联与误差分配;;;;;热循环的节拍器：解析标准对模具加热方式、功率配置及温度控制精度的要求如何决定生产节奏与能耗;;模温均匀性攻坚战：深度剖析标准对模具各区域温差限制的意义，以及通过热平衡设计与分区控温实现的解决方案;;;排气设计的“呼吸之道”：详解标准对排气槽、排气塞的布局、尺寸与通流能力计算，破解困气与烧蚀难题;抽真空辅助成型机理：深度解读标准中关于真空管路设计、密封要求及其在复杂薄壁模样成型中的关键作用;起模机构动力学：剖析标准对顶杆、推板、气动起模等机构的设计规范，平衡脱模力与防止模样变形的艺术;标准在规范这些功能部件设计要求的同时，也隐含着推动其标准化、系列化的意图。企业可依据标准的技术参数，建立或采购标准化的排气塞、顶杆套件、快速接头等。这不仅能提高模具设计效率，降低制造成本，更重要的是便于库存管理和快速更换维修，最大限度减少因功能部件损坏导致的停机时间，提升生产线的整体设备效率（OEE）。;;力学仿真前置化：阐述标准如何要求在设计阶段通过CAE分析验证模具在热-力耦合载荷下的强度与刚度;;安全防护与误操作防范：解读标准对模具锐边倒角、锁模机构互锁、液压气动系统安全防护等的人性化强制性规定;可靠性综合评价体系：探讨构建涵盖强度、疲劳、安全、可维护性的模具可靠性综合指标，指导用户选型与验收;;;试模调试的科学方法论：解析如何依据标准，通过系统化的试模工艺参数优化，验证模具功能与获得合格模样样本;预防性维护保养规程：基于标准要求，建立定期检查、清洁、润滑、易损件更换的模具维护保养计划与点检清单;;;企业内部标准体系的锚点：论述企业如何以国家标准为纲领，细化为更严苛的内控标准、作业指导书与设计规范;应对原材料波动与环保压力的技术指南：分析标准如何为企业在选用新型环保发泡料、适应珠粒性能变化时提供模具调整依据;;智能化与数字化工厂的数据基石：阐明标准化的模具参数如何为MES/ERP系统提供关键基础数据，赋能智能制造决策;;增材制造重塑模具拓扑结构：预测随形冷却、功能梯度材料模具如何借助增材制造技术突破传统设计极限并挑战现有标准