污水站地基沉降注浆加固专项方案.docVIP

一、工程概况：

依据建设单位及设计单位所提供资料，污水处理站为地上一层，长39.0m，宽18.0m，层高8.7m，独立柱基，排架结构。污水处理站原设计为南北走向，而具体勘察后变更为东西走向，故1-4轴无相关地质资料，设计部门参考原地勘汇报进行设计。

污水处理站6月基础施工至12月上部结构完成，至今已经进入收尾工作，外墙抹灰、腻子已施工完成，涂料完成80%，自5月27日前后C轴/1-5轴北侧外墙出现裂缝，起初疑为面层抹灰过程中，基层处理不善，造成外墙皮空鼓开裂。6月5日该区域外墙出现较大面积开裂，并形成斜向贯通裂缝。6月17日

依据6月27日建设单位、项目管理企业、设计院、监理和总分包单位现场会诊后做出决定，对污水处理站采取注浆加固处理方案。

自6月15日开始沉降观察，到现在为止，污水处理站C轴最大沉降约为5mm，A轴最大沉降量为3mm。

二、注浆设计方案

1、特点

（1）注浆法含有施工简单，工期短，质量易于确保，施工不需大型设备，机动灵活，施工干扰小特点；

（2）浆液渗透性强，无污染，可有效提升原地基承载力；

（3）可对较厚填土层进行分层加固，消除土层中孔隙、空隙和空洞，使地基土密实度得到很大提升且处理后不受地下水影响。

（4）可在独立基础下部形成微型灌注桩，可分担独立基础上部传输下来荷载。

2、适用范围

适适用于无地下水，渗透系数0.1m/d砂类土和粘性土、级配砂石等地基加固。本工程回填土深4米左右，冲沟最深部位达8.70m，冲沟上部（3.0～4.6m）为近期场地平整回填及基础回填①1细砂素填土、①4碎石素填土、①6粉质黏土素填土层，下部（2.3～5.7m）为填筑年代较长①层粉质黏土素填土，属不均匀地基，适宜采取注浆加固法进行加固处理。

3、工艺原理

注浆加固法是在现有建筑物基础周围或基础上钻垂直孔或倾斜孔后将水泥浆液以一定压力经过注浆管压入基础底部土中，在土中经过渗透浆液固化成凝胶状，将土颗粒胶结在一起，使其含有一定强度和不透水性，实现提升地基承载力和地下水稳定性目标。

4、设计依据

1)甲方提供基础平面图

2)《污水处理站岩土工程勘察汇报（补充勘察）》

3）《建筑地基基础设计规范》GB5007-

4)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-

5)《现有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-）

6）设计研究院提供《污水处理站基础不均匀沉降处理方案提议》

7）会议专题为“污水处理站墙体开裂处理方案讨论会”会议纪要。

5、初步设计参数

1）地基加固部位

Ａ轴上１～７轴基础，Ｂ轴上１～６轴基础，Ｃ轴上１～５轴柱下独立基础及在此范围内墙下条形基础、大型设备基础、室内水池基底及罐体基础地基进行加固处理。（房心土、地梁下部、在2层粉质粘土层柱下独立基础地基不进行注浆处理。）具体处理范围及处理深度见“注浆加固平面图”。

2）注浆扩散半径确实定

注浆扩散半径是一个很关键参数，它对注浆工程质量有很关键影响。依据勘察单位提供数据，结合本企业多年施工经验，本工程注浆扩散半径暂定为0.6m，注浆施工前，应进行现场注浆试验，以确定最优扩散半径。

3）注浆材料及配比确实定

依据现场实际情况，仅采取P.O32.5水泥作为溶液悬浮材料。依据现场加固土体特征及我企业多年施工经验，初步确定浆液水灰比为0.7～1.2，可依据现场施工试验情况做调整。

在钻孔钻进至粉质黏土②层中，开始注浆时，先将水灰比调大，待确定浆液能够压入土体中后，再逐步调整水灰比到要求值。

4）注浆压力

注浆压力和所加固土体上覆土层压力、浆液粘度和注浆量等原因相关，且注浆过程中注浆压力是改变。本工程采取初始压力为0.1~0.2Mpa，稳定压力0.3~0.5Mpa。当注浆量不能满足浆液扩散半径要求是，可合适调整注浆压力到1.0Mpa。

5）注浆孔部署

因为独立柱基础受力较大，此次注浆加固，暂定独立柱基础注浆孔间距为0.75~0.8m，条形基础、室内水池、大型设备及罐体基础注浆孔间距为1.0m左右。具体布孔间距和数量，待现场试验后再确定调整。

注浆孔采取机械钻进，考虑到室内设备已经安装完成，在临近设备、仪器和配电设施处，采取人工洛阳铲成孔。

钻孔孔径50~75mm，采取钻杆内直接注浆或预埋花管注浆两种方法。具体情况依据现场试验确定。

三、工艺步骤及施工

1、工艺步骤

地质勘探→编制施工方案→选择浆液及配合比→灌浆试验确定技术参数→放线布孔→成孔→（预埋注浆管）→灌浆→封孔→养护。

2、注浆施工

（1）施工场地应预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。室内或室外有混凝土面部位，使用水钻开孔后再钻进。

（2）注浆施工时，宜采取自动流量和压力统计仪，并应立即对资料进行整理分析。

（3）注浆孔孔径为50-7

（4）浆液采取P.O32.5一般硅酸盐水泥。

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