材料科学基础第7章 相平衡与相图 前言 .pptVIP

2.偏析合金凝固时，随着结晶过程的进行，在液、固相中的溶质要发生重新分布。在非平衡凝固条件下，凝固速度比较快，溶质原子来不及重新分布，使得先后结晶的固相中成份不均匀，这种现象称为偏析。根据产生偏析的范围不同，可分为宏观偏析和微观偏析。宏观偏析是大范围的成分不均匀的现象，又称远程偏析。微观偏析是晶粒尺度范围的成分不均匀现象，又称短程偏析。（1）宏观偏析宏观偏析表现为铸锭(件)从里层到外层或从上到下成份不均匀。根据表现形式不同，可分为正偏析、反偏析和比重偏析。①正常偏析（正偏析）当平衡分配系数k0＜1的合金以平直界面定向凝固时，沿着垂直于界面的纵向会产生明显的成份不均匀。先凝固的固相溶质浓度低于后凝固部分。这种内外成份不均匀的现象是正常凝固的结果，故称为正常偏析或正偏析。正常偏析的程度与凝固速度、液体对流以及溶质扩散条件等因素有关。当凝固速度比较慢，液体对流比较强，溶质原子能够向液体纵深扩散，使剩余液体中的溶质浓度逐渐升高。凝固后所产生的正常偏析就比较严重。在正常偏析程度比较大的情况下，最后凝固的液体溶质浓度高，有时会形成其它非平衡相。②反常偏析反偏析正好是与正偏析相反，即在k0＜1合金铸锭(件)中表层溶质浓度高于内层的溶质浓度。目前认为反偏析形成的主要原因与铸模中心的液体倒流有关。由于在合金凝固时，先凝固部分发生收缩，在枝晶之间产生空隙和负压，使铸模中心溶质浓度较高的液体沿技晶间隙吸回到表层，形成反偏析。③比重偏析比重偏析是由于合金凝固时形成的先共晶相与液体比重不同而引起先共晶相上浮或下沉，从而导致了铸锭(件)中组成相上下分布和成份不均匀的一种宏观偏析。这种宏观偏析主要存在于共晶系和偏晶系合金中，并在缓慢冷却条件下产生的。防止或减轻比重偏析的方法有：增大冷却速度，使先共晶相来不及上浮或下沉；加入第三组元，形成高熔点的、比重与液体相近的树枝状新相，阻止偏析相的沉浮。2.显微偏析微观偏析是在一个晶粒范围内成份不均匀的现象。根据凝固时晶体生长形态的不同，可分为枝晶偏析、胞状偏析和晶界偏析。（1）胞状偏析当成份过冷比较小时，固溶体以胞状方式生长。对于k0＜1的合金，在凹陷的胞界处将富集着溶质。这种胞内和胞界处成份不均匀的现象称为胞状偏析。图胞状生长时溶质分布示意图（2）枝晶偏析当合金以树枝状方式凝固时，形成枝晶偏析。在先结晶枝干和后结晶的枝间溶质分布不均匀。枝干含高熔点组元多，枝间含低熔点组元多。通常凝固速度越快，液体的对流扩散越不充分，k0值越小（k0＜1），则枝晶偏析越严重。枝晶偏析的产生对铸锭(件)的性能是有害的，特别使铸件的韧性、塑性及抗蚀性下降。枝晶偏析可以通过扩散退火消除。（3）晶界偏析当合金以树枝状方式凝固，最终形成晶粒组织时，在各晶粒之间的界面处是液体最后凝固的地方。对于k0＜1的合金，最后凝固的液体中溶质含量高。因此凝固结束后晶界处产生溶质富集，形成晶界偏析。一种情况是两个晶粒并排生长，由于表面张力平衡条件要求，在晶粒之间出现一个深达10-8cm的凹槽，该处的液体是最后凝固，从而形成晶界偏析。另一种情况是两个晶粒彼此相对生长，当彼此相遇时，在它们之间的液体中富集着大量溶质，这部分液体最后凝固，从而造成晶界偏析。3.缩孔、气泡等几种缩孔形式大多数金属和合金在凝固过程要发生体积收缩。如果没有足够的液体继续补充，就会在铸锭(件)中形成收缩孔洞，简称缩孔。根据缩孔的位置和分布，可分为集中缩孔和分散缩孔。图不同凝固方式示意图(a)壳状凝固(b)壳状－糊状混合凝固(c)糊状凝固相平衡与相图相相：一个物系中，结构相同，成分和性能均一，并以界面相互分开的组成部分。物质在温度、压力、成分变化时，其状态可以发生改变。相图根据相图可确定不同成分的材料在不同温度下组成相的种类、各相的相对量、成分及温度变化时可能发生的变化。仅在热力学平衡条件下成立，不能确定结构、分布状态和具体形貌。恒温转变线PSK珠光体是铁素体和渗碳体两相的混合物，是共析反应的产物，用符号“P”表示。珠光体是一种双相组织。一般情况下，两相呈层片状分布，强度较高、硬度适中、有一定塑性。图铁碳相图图共析钢的室温组织ES、PQ、GS线ES线是碳在奥氏体中的溶解度曲线。含碳量大于0.77%的合金，从1148℃冷到727℃的过程中，将自奥氏体中析出渗碳体，这种渗碳体称为二次渗碳体(Fe3CII)。PQ线是碳在铁素体中的溶解度曲线。铁碳合金由727℃冷却到室温的过程中，铁素体中会有渗碳体析出，这种渗碳体称为三次渗碳体(Fe3CIII)。GS线是冷却过程中，奥氏体向铁素体转变的开始线；或者说是加热过程中，铁素体向