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综采工作面安全操作规程详解

综采工作面作为煤矿生产的核心区域，其安全管理与规范操作直接关系到矿工生命安全和企业生产效益。严格遵守安全操作规程，是杜绝事故、实现安全生产的根本保障。本规程旨在为综采工作面作业人员提供清晰、具体的行动指南，务必全员掌握、严格执行。

一、作业前准备与检查

1.1人员准备与状态确认

作业人员必须精神饱满，严禁酒后、疲劳或带病上岗。入井前，应按规定佩戴和检查个人劳动防护用品，包括安全帽、自救器、矿灯、防尘口罩、防护手套、反光工作服等，确保其完好有效。必须参加班前会，明确当班生产任务、作业环境、潜在风险及安全注意事项，对不明确的问题及时向值班领导或班组长询问清楚。

1.2作业环境检查

进入工作面后，首先应对作业环境进行全面细致的安全检查。重点关注瓦斯浓度、一氧化碳等有毒有害气体含量，确认通风系统运行正常，风量、风速符合规定。检查工作面及回采巷道的顶板状况，观察有无离层、裂隙、淋水等现象，支护是否完好、有效，发现问题立即汇报并采取措施处理，严禁冒险作业。同时，检查巷道内有无障碍物，照明是否充足，消防设施是否齐全到位。

1.3设备检查

对工作面所有设备进行系统性检查，确保其处于良好工作状态。

*采煤机：检查各操作手柄、按钮是否灵活可靠，截齿是否锋利、齐全，滚筒连接是否牢固，电缆、水管有无破损，冷却润滑系统是否正常，制动装置是否灵敏有效。

*刮板输送机、转载机：检查机头、机尾锚固是否牢固，链条张紧度是否适宜，有无跳链、卡链隐患，刮板、连接环是否完好，电机、减速器声音及温度是否正常。

*液压支架：检查支架立柱、千斤顶有无漏液、变形，连接销、轴是否齐全紧固，液压管路有无破损、堵塞，操纵阀组是否灵活可靠，初撑力是否达标，架间喷雾是否完好。

*乳化液泵站：检查乳化液浓度、液位是否符合要求，泵体及管路有无泄漏，压力是否正常，安全阀是否灵敏可靠。

*其他辅助设备：如破碎机、带式输送机等，均需检查其传动部分、制动装置、安全防护装置等关键部位。

二、作业中的安全操作要点

2.1开机前确认与预警

所有设备启动前，必须发出明确的开机预警信号（如声光信号），确认设备周围及运行范围内无人作业或逗留，并得到相关岗位人员的回复确认后，方可按顺序启动。一般启动顺序为：乳化液泵站→刮板输送机→转载机→破碎机→带式输送机→采煤机。

2.2采煤机操作安全

*启动采煤机前，应先检查滚筒附近有无人员和障碍物，确认刮板输送机运行正常。

*采煤机运行时，司机必须精力集中，密切观察煤层变化、顶底板情况、割煤状态及设备运行声响、温度。

*割煤时，要严格控制采高，防止割顶、割底，避免出现大块煤矸。遇到硬岩、夹矸时，应采取措施处理，严禁强行切割。

*采煤机运行中，严禁人员在滚筒附近停留或穿越机道。非操作侧严禁有人作业。

*推移刮板输送机时，必须与采煤机保持足够的安全距离，防止采煤机滚筒与铲煤板碰撞。

*停机时，应将采煤机停在顶板完好、无淋水的位置，将滚筒落至底板，切断电源，并闭锁刮板输送机。

2.3刮板输送机、转载机操作安全

*严禁在运行中清理机头、机尾的浮煤或进行维修作业。

*严禁向输送机内投入大块矸石、铁器等杂物，防止卡堵或损坏设备。

*发现输送机链条跑偏、跳链、断链等故障时，必须立即停机处理，严禁带病运行。

*人员横过输送机时，必须走行人过桥，严禁直接跨越或在输送机内行走。

2.4液压支架操作安全

*移架操作必须严格按照作业规程规定的步距和顺序进行，坚持“追机移架”或“及时支护”原则，确保端面距符合要求，防止空顶面积过大。

*移架前，应检查支架周围有无人员和障碍物，降架时不宜过多，以能移动支架为度，防止顶板冒落。

*升架时要保证支架接顶严密，达到规定初撑力。支架与刮板输送机之间的连接要牢固可靠。

*操作液压支架手把时，要缓慢操作，防止液压冲击损坏设备或造成人身伤害。

*处理支架故障时，必须先切断本架或相关支架的液路，并采取可靠的防倒、防滑措施。

2.5乳化液泵站安全运行

*乳化液浓度必须符合规定（通常为3%-5%），并定期检查。

*泵站压力应保持稳定，满足支架支护和推移的需要。

*泵体及管路应无泄漏，安全阀、压力表等保护装置必须灵敏可靠。

2.6顶板管理与支护

时刻关注工作面及两巷顶板动态，发现顶板来压、支护失效等险情，必须立即停止作业，组织人员撤离至安全地点，并及时汇报。严禁在空顶下作业或停留。对于破碎顶板，应采取超前支护或特殊支护措施。

2.7瓦斯等有害气体管理

作业人员必须熟悉瓦斯等有害气体的危害及防治知识。严禁在瓦斯超限（浓度达到或超过1%）的情况下进行作业。一旦发现瓦斯