装配式高效机房技术的应用与研究.docxVIP

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概述

我国一贯倡导节能减排，针对中央空调的节能技术行业一直在推陈出新。近年来“高效机房技术”通过国际技术交流引入国内，而后随着国家七部委联合印发《绿色高效制冷行动方案》，把“高效机房”推向行业的热点。

高效机房是指制冷机房的能效比EER（以水冷式冷水机组为例，系统总冷量/(冷水机组+冷冻水泵+冷却水泵+冷却塔)耗电量）的值达到了行业认定的高效的标准，即称之为高效机房。EER值是机房总制冷量与制冷机房总电量的一个比值，用来衡量制冷机房实际运行情况。

图1高效机房

高效机房以实际运行能耗作为设计目标和评价标准，逐时动态参数分析（如负荷特点/能效分析等），全过程协同实施（设计、施工、调适、运维）等。主要包括前期的精细化设计、中期的设备性能管控及工程实施落地、后期的高效智能化运营管理。

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高效机房深化设计

2.1

能源模拟

能源模拟分为两种不同程度的负荷模拟：一是结合项目已有建筑的BIM模型+2D平面设计图纸，利用国际通用软件IES、HAP等模拟软件进行建模（3D或数字），根据建筑地理环境条件、房间功能分区设置相应的维护结构参数及时间表，从而输出完整的8760h的能源模拟报告。二是结合2D平面设计图纸+同类建筑功能类型的经验，快速建立建筑的数字负荷模型，导出相应的负荷变化曲线，得出负荷模拟数据。后续与设计院的负荷计算书相校核，并用模拟软件复核修正。

2.2

系统工况设计

在高效机房领域运用比较多的系统设计技术有“高温供水”“大温差”等工况的设计。结合逼近度及厂家的性能进行设计，以及可考虑降低逼近度从而提升冷却塔的性能要求。大温差工况的设计与传统的5℃工况设计有着以下方面的优势：①大温差设计对主机的选型及效率有一定的提升；②减小管路流量、管径及阻力，优化水泵选型；③减少整体初投资。

2.3

设备方案搭配设计

（1）主机设计搭配。在主机的数量上，考虑冗余备份、经济性的前提下，尽量选择大于等于2台、不超过5台主机的数量进行系统设计，优先考虑变频离心+变频螺杆机组进行大小机搭配。

（2）水泵设计搭配。选型水泵的数量可以是N+1来配合主机，也可以考虑N台模块化水泵进行设计来响应主机，优先选用双吸泵，看泵组大小和摆放空间选择立式或卧式。集管式则可以选择端吸进行设计，稍微优化管路降低整体水阻。

（3）冷却塔设计搭配。冷却塔的选型类似于水泵，其数量可以是N+1来配合主机，也可以考虑N台模块化冷机进行设计来响应主机，优先采用直连式设计缩减所占空间，在空间足够的情况下，采用顺水三通和45°弯头。

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设备及配套附件技术要求

3.1

设备技术要求

冷水机组主机的选型主要考虑部分负荷性能指标及两器压降指标，见表1。

表1冷水机组主机选型要求

冷却塔的技术选型要求主要体现在设计工况的明确以及系统水量的富余系数。高效机房的冷却塔配置要求名义工况的富余系数一般在1.3~1.4，而设计工况的富余系数可以缩减为1.15~1.2。总体宗旨在于提高冷却塔的换热性能，使得冷机获得更低的冷却回水，实现整体系统能效的提升。

水泵的选型主要考虑合理的富余指标及效率指标。根据管路特性曲线及水泵性能曲线的匹配，系统管路按照整体流量设计的，当系统处于部分负荷，只需开启部分泵组时，系统容易产生超流，即对单台水泵设计时不作流量的富余设计，仅扬程计算上保留10%的富余做整体选型。

图5水泵模块加工图

变频器的一般要求：符合NEMAICS7、NEMAICS61800-2和UL508C，应用可变转矩。

水加药装置的标准设计：减少系统的腐蚀作用和防止结垢产生，处理设备和化学药剂根据整个冷冻水系统的补充流量及质量、系统温度、压力和系统水流量而选定。

定压补水：按图纸提供系统补水箱，水箱的尺寸应适合于系统水量和膨胀、收缩的要求。每个水箱都必须用镀锌钢板或不锈钢板构造及备有足够的支撑，以确保没有泄漏和完全坚固。每个水箱都必须装有下列配件：有保护罩的水位显示玻璃连闸阀、排放管、溢流管、通气管、出口及排放、快速注水及管道注水接头、水位控制浮球补给阀、低位报警、维修盖供浮球阀的维修、检修爬梯等。按系统需要，水箱须设有水位探测装置，控制补水泵的开关及输出水位警报至建筑设备管理系统（BAS）。

管道配件及阀门的实施要求：按图纸所标示或本说明书的要求的位置，提供适合系统操作要求的阀门，以达到整个系统的调节和控制，阀门尺寸须与相连的管道尺寸相同，阀门安装须整齐划一，并方便操作及易于维修。对于预留管道接口，应当采用法兰式蝶阀+盲板，或者对夹式蝶阀+直管+盲板的方式。排气阀安装：装配自动及手动排气阀于所有管道高位。排污阀安装：在冷冻水、采暖水、热媒热水、冷却水等立管的低位底部提供排污阀，须能承受所接连的系统工作压力。

保温材料的规格：半坚固玻璃纤维管道附有厂制铝质防水隔障，用胶贴剂和固定销/扣