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研究报告

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2026年“十五五”重点项目-日用搪瓷用冷轧薄钢板项目节能评估报告(节能专篇)

一、项目概况

1.项目背景

(1)随着我国经济的快速发展，日用搪瓷行业在满足人民群众日益增长的物质文化需求中扮演着重要角色。据统计，我国日用搪瓷制品年产量已超过100亿件，占全球市场份额的60%以上。然而，在高速发展的同时，日用搪瓷行业也面临着能源消耗大、环境污染严重等问题。传统的搪瓷生产过程中，冷轧薄钢板作为关键原料，其生产过程中的能源消耗占据了整个行业能源消耗的相当比例。

(2)为此，国家相关部门高度重视节能减排工作，陆续出台了一系列政策法规，推动行业转型升级。根据《“十三五”节能减排综合工作方案》，我国提出到2020年单位国内生产总值能耗比2015年下降15%左右，非化石能源占一次能源消费比重达到15%左右。在这样的背景下，日用搪瓷用冷轧薄钢板项目的实施显得尤为重要。通过引进先进的生产工艺和设备，降低能源消耗，提高资源利用效率，有助于推动行业可持续发展。

(3)案例方面，国外某知名日用搪瓷生产企业通过引进先进的冷轧薄钢板生产线，实现了生产过程的自动化、智能化，使得单位产品能耗降低了30%以上。同时，该企业还采用了余热回收技术，将生产过程中产生的余热用于加热原料，进一步降低了能源消耗。这一成功案例为我国日用搪瓷行业提供了有益的借鉴。因此，在“十五五”期间，实施日用搪瓷用冷轧薄钢板项目，对于推动行业节能减排、实现绿色发展具有重要意义。

2.项目目的

(1)项目旨在通过技术创新和设备升级，降低日用搪瓷用冷轧薄钢板的生产能耗，实现节能减排目标。根据行业数据，我国日用搪瓷行业每年消耗的冷轧薄钢板约占总产量的80%，而生产这些钢板的过程中，能源消耗高达整个行业能源消耗的50%以上。项目将引进国际先进的冷轧技术，预计可以降低单位产品能耗20%，每年可节约标煤约10万吨，减少二氧化碳排放量约25万吨。这一节能成果将有助于推动我国日用搪瓷行业向低碳、环保方向转型。

(2)项目实施还将提升产品质量，满足市场对高品质日用搪瓷产品的需求。通过引进先进的冷轧工艺，可以提高钢板的表面光洁度和尺寸精度，减少产品次品率，提高合格率至99%以上。同时，项目还将优化产品结构，增加高端产品比例，预计高端产品占比将从目前的30%提升至50%。这将有助于提高我国日用搪瓷产品的市场竞争力，满足国内外消费者对高品质产品的追求。

(3)此外，项目还将带动产业链上下游的协同发展，促进产业结构优化。冷轧薄钢板的生产将带动钢铁、机械设备等相关产业的发展，创造新的就业机会。据统计，项目实施后，可直接和间接创造就业岗位约5000个。同时，项目还将推动产业技术创新，提升我国在冷轧钢板领域的自主创新能力。例如，通过研发新型冷轧工艺，有望打破国外技术垄断，实现关键核心技术自主可控。此外，项目还将促进节能减排技术的推广应用，为我国其他行业提供示范和借鉴。

3.项目规模

(1)项目总投资规模预计为人民币30亿元，占地面积约1000亩。项目将建设现代化生产线，包括冷轧机组、涂层机组、检验设备等关键设备，预计设备投资占项目总投资的60%。项目建成后将形成年产冷轧薄钢板200万吨的生产能力，相当于目前我国日用搪瓷行业年消耗量的两倍。这一规模将使项目成为国内最大的日用搪瓷用冷轧薄钢板生产基地。

(2)项目建设周期为三年，分两期进行。第一期投资10亿元，主要建设冷轧机组、涂层机组等核心设备，预计在第一年完成建设并投产。第二期投资20亿元，将扩建生产线，增加自动化程度，并配套建设环保设施。项目全部建成后，预计年产值将达到50亿元，税收贡献超过2亿元。以我国某现有大型冷轧企业为例，其年产冷轧薄钢板能力为100万吨，项目规模将超过现有企业的两倍。

(3)项目将采用国际先进的生产工艺和技术，如冷轧无取向硅钢生产线，其生产效率比传统冷轧生产线提高30%。此外，项目还将引进智能化控制系统，实现生产过程的自动化和智能化。项目全部投产后，预计年耗电量为5亿千瓦时，比传统生产线降低20%。通过这些技术手段，项目将实现生产规模的扩大和生产效率的提升，为我国日用搪瓷行业提供高质量、低能耗的原料保障。

二、项目节能目标

1.节能目标设定依据

(1)节能目标设定的依据首先基于国家节能减排的总体要求。根据《“十三五”节能减排综合工作方案》，我国明确提出到2020年单位国内生产总值能耗比2015年下降15%左右，非化石能源占一次能源消费比重达到15%左右。日用搪瓷用冷轧薄钢板项目作为国家重点支持的节能项目，其节能目标的设定紧密遵循这一国家战略，旨在通过技术创新和设备升级，降低单位产品的能耗，实现能源消耗的显著减少。

(2)其次，节能目标的设定参考了国内外同行业先进水平。根据