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商业冷库施工方案

1施工准备

1.1技术准备

1.1.1组织项目技术人员、施工班组会审施工图纸、设计说明及相关规范，核对冷库平面布局、制冷系统管径、保温层厚度等参数，形成会审纪要并经设计单位确认。

1.1.2编制专项施工方案，明确各工序工艺、质量标准、进度计划及安全事项，报监理审批通过后实施。

1.1.3对所有施工人员进行技术交底，内容包括施工流程、操作要点、质量要求及安全规范，交底记录全员签字确认。

1.2人员准备

1.2.1配置专业班组：钢筋工6人、木工8人、混凝土工5人、钢结构安装工7人、制冷工4人、电工3人、保温工10人，所有人员持相应工种操作证上岗。

1.2.2对制冷工、电工进行专项培训，考核合格后方可作业。

1.3材料准备

1.3.1所有材料进场前提供合格证、检验报告及材质证明，进场后抽样送检，合格后方可使用。

1.3.2制冷材料：Φ10-Φ159mm无缝钢管（GB/T8163）、T2紫铜管（GB/T1527）、R404A制冷剂；保温材料：硬质聚氨酯（密度≥35kg/m3，导热系数≤0.024W/(m·K)）、XPS挤塑板（密度≥25kg/m3）；电气材料：ZR-YJV阻燃电缆、IP65防爆防潮灯具。

1.3.3材料堆放：钢材、管材分类垫设100mm木方；保温材料存干燥通风仓库，避免阳光直射受潮。

1.4现场准备

1.4.1场地平整：清除障碍物，挖掘机平整后压路机压实（压实度≥95%），设1%坡度临时排水沟。

1.4.2临时设施：搭建临时办公室、仓库、防雨钢筋加工棚，设380V/220V临时电源及≥5m3/d临时水源。

1.4.3测量放线：全站仪定位，设永久性控制桩（间距20m），复核基础轴线、标高（误差±5mm内）。

2基础工程施工

2.1基础形式：防冻胀架空基础，避免冻融循环影响。

2.2施工流程：定位放线→土方开挖→基底处理→换填防冻层→架空层施工→基础梁浇筑→养护→土方回填。

2.3土方开挖：反铲挖掘机开挖，预留200mm人工清底，深度按设计（一般-1.5m），边坡1:1.2，钎探基底承载力≥120kPa。

2.4基底处理：清除浮土杂物，压路机压实，铺100mm级配砂石找平。

2.5架空层施工

2.5.1铺300mm级配砂石（粒径5-40mm），分层夯实（每层200mm，压实系数≥0.94）。

2.5.2安装预制混凝土架空柱（2m×2m间距，200mm×200mm截面），柱顶标高±0.000，水平仪复核（误差±2mm）。

2.5.3设φ100mm通风孔（间距5m），防止冷凝水积聚。

2.6基础梁浇筑：C30混凝土，300mm×400mm截面，HRB400钢筋（主筋Φ16，箍筋Φ8@200），连续浇筑，施工缝留梁跨中1/3处，覆盖土工布养护7d。

2.7土方回填：分层300mm粉质黏土回填，压实度≥93%，回填至室外地坪，表面1%坡度平整。

3主体结构施工

3.1钢结构主体（大跨度冷库适用）

3.1.1构件加工：专业厂家加工钢柱、梁、檩条，进场检查尺寸（误差±3mm）、焊缝（无气孔裂纹）、防腐涂层（厚度≥80μm）。

3.1.2安装顺序：钢柱吊装→柱间支撑→钢梁吊装→檩条→屋面板。

3.1.3钢柱吊装：25t汽车吊，柱脚螺栓对齐，缆风绳固定，垂直度允许偏差H/1000（H为柱高），拧紧柱脚螺母（扭矩≥200N·m）。

3.1.4钢梁安装：两点吊装，10.9级高强螺栓连接（中间向两端拧紧），水平度允许偏差L/1000（L为梁长）。

3.1.5檩条与屋面板：C160mm×60mm×20mm檩条（间距1.5m），100mm厚聚氨酯彩钢夹芯板，板缝密封胶密封，螺栓加防水垫圈。

3.2钢筋混凝土主体（中小型冷库适用）

3.2.1模板工程：15mm竹胶板，50mm×100mm木方背楞（间距300mm），Φ12对拉螺栓（600mm×600mm间距），垂直度≤5mm、平整度≤3mm。

3.2.2钢筋工程：HRB400竖筋Φ12@200、横筋Φ10@200，保护层20mm，梁柱节点搭接长度≥35d（d为钢筋直径）。

3.2.3混凝土浇筑：C30混凝土分层500mm浇筑，插入式振捣器振捣，12h内覆盖土工布浇水养护14d。

4制冷系统安装

4.1制冷机组安装

4.1.1位置：室外通风机房，C20混凝土基础（比机组大200mm，标高+0.300），表面找平（误差≤2mm）。

4.1.2安装：机组就位调平，垫20mm橡胶减振垫，连接电源及管道，检查油位（视油镜1/2-2/3处）。

4.2冷风机安装

4.2.1位置：库内顶部，距顶板300mm、墙面500mm，避免直吹货物。

4.2.2安装：Φ10膨胀螺栓吊架固定，水平度≤2mm，排水口设20