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结构工程混凝土施工规范

1.总则

1.1适用范围

本规范适用于建筑工程中现浇混凝土结构的施工，包括配合比设计、原材料控制、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护及质量检验等全过程。

1.2规范依据

《混凝土结构设计规范》(GBXXXX)

《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)

《混凝土强度检验评定标准》(GB/TXXXX)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBXXXX)

2.原材料要求

2.1水泥

应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场时应有出厂合格证和进场复试报告，复试合格后方可使用。

不同品种、标号的水泥不得混合使用。

2.2骨料

混凝土所用骨料应符合《建设用砂》(GB/TXXXX)和《建设用碎石或卵石》(GB/TXXXX)的标准要求。

骨料应清洁、无有害物质，进场时应按批次进行抽检。

砂的细度模数宜为2.3-3.0，并根据结构要求选择合理级配。

2.3混凝土外加剂

外加剂的种类和掺量应根据混凝土性能要求经试验确定。

外加剂进场时应具有产品质量证明文件和复试报告。

外加剂应在专业生产厂购买，不得使用过期或变质的产品。

2.4水

混凝土配制和使用的水应采用淡水或符合《混凝土用水标准》(JGJ63)的饮用水。

严禁使用海水、污水或不洁净的水。

3.混凝土配合比设计

3.1配合比设计原则

混凝土配合比设计应根据设计强度等级、耐久性要求、施工工艺及环境条件等因素综合考虑。

配合比设计应符合经济合理、质量可靠的原则。

3.2配合比试配

混凝土配合比应通过试配确定，试配时应至少采用3组不同掺量的配合比进行试验。

试配应在实验室条件下进行，并模拟实际施工条件。

试配结果应满足强度、和易性及耐久性等要求。

3.3配合比通知单

混凝土配合比经试配确定后，应由试验室出具配合比通知单。

配合比通知单应明确水泥品种、标号、骨料规格、外加剂类型及掺量、水灰比等关键参数。

施工过程中不得擅自更改配合比，如需变更应重新进行试配和审批。

4.混凝土搅拌

4.1搅拌设备

混凝土搅拌设备应符合《混凝土搅拌机》(JG/T284)的标准要求。

搅拌设备应定期进行维护和校准，确保计量精度。

搅拌前应将搅拌机清洗干净，并均匀涂刷隔离剂。

4.2搅拌工艺

混凝土搅拌时间应符合以下规定：

自投料完成算起，普通混凝土不应小于120秒。

抗冻混凝土、掺外加剂混凝土和轻骨料混凝土应根据试验确定。

搅拌时应确保物料拌和均匀，颜色一致。

搅拌过程中应按比例添加水和外加剂，不得随意增减。

5.混凝土运输

5.1运输要求

混凝土运输应采用符合标准的混凝土搅拌运输车，运输过程中应避免离析。

混凝土运输时间不应过长，一般不宜超过规范规定的限值。

运输过程中应防止水分蒸发和温度变化。

5.2倒运要求

混凝土在泵送或人工浇筑前应进行倒运，确保混凝土均匀度。

倒运过程中应轻拿轻放，防止混凝土离析或损坏。

6.混凝土浇筑

6.1浇筑前准备

浇筑前应检查模板、钢筋和预埋件的位置及固定情况。

模板应清理干净，并浇透润湿。

钢筋和预埋件应进行隐蔽工程验收，合格后方可进行浇筑。

6.2浇筑要求

浇筑应连续进行，分层厚度不宜超过规范规定。

浇筑时应避免混凝土离析，混凝土自由倾落高度应控制在合理范围内。

浇筑过程中应派专人进行监督和记录。

6.3振捣要求

混凝土振捣应采用符合标准的振动器，振捣时间应根据混凝土稠度确定。

振捣时应避免过振或漏振，确保混凝土密实。

钢筋密集处应加强振捣，但应注意防止钢筋位移。

7.混凝土养护

7.1养护方法

混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，一般应在12小时内开始养护。

养护方法可分为洒水养护、薄膜养护和蒸汽养护等，具体方法应根据环境条件和混凝土性质选择。

混凝土养护时间不应少于规范规定的最短时间。

7.2养护要求

洒水养护时应保持混凝土表面湿润。

薄膜养护时应确保薄膜完全覆盖混凝土表面，防止水分蒸发。

蒸汽养护应按规范规定的升温、恒温和时间进行，防止混凝土开裂。

8.质量检验

8.1原材料检验

所有原材料进场时应进行抽检，检验合格后方可使用。

检验项目包括水泥强度、安定性、骨料级配、外加剂掺量等。

8.2混凝土检验

混凝土抗压强度检验应按《混凝土强度检验评定标准》(GB/TXXXX)进行。

混凝土和易性检验可采用维勃稠度仪或坍落度仪。

混凝土其他性能检验如抗渗性、抗冻性等应根据需要进行。

8.3隐蔽工程验收

混凝土浇筑前的模板、钢筋和预埋件应进行隐蔽工程验收。

隐蔽工程验收合格后方可进行混凝土浇筑。

9.安全与环保

9.1安全要求

施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。

搅拌设备和运输设备应定期检查，确保安全运行。

施工现场应设置安全警示标志，并派专人进行安全监督。

9.2环