变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第4部分：铝箔缺陷.docxVIP

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《变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第4部分：铝箔缺陷》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionof*Wroughtaluminiumandaluminiumalloyingotsandprocessedproductsdefects—Part4:Aluminiumfoildefects*

摘要

随着我国铝加工产业的持续升级和下游应用领域的快速拓展，铝箔作为关键基础材料，在新能源电池、高端包装、电子电器等战略性新兴产业中的作用日益凸显。然而，技术进步与生产工艺革新也带来了铝箔缺陷种类的增多和成因的复杂化，特别是自动化在线检测技术的广泛应用，使得原有国家标准GB/T26492.4-2011在缺陷术语定义、分类及成因分析方面已显滞后，难以满足当前生产质量控制、贸易仲裁和技术交流的精准需求。本报告旨在系统阐述该标准修订工作的背景、目的、核心内容及其深远意义。本次修订工作积极响应了《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025-2027年）》、《新产业标准化领航工程实施方案（2023-2035年）》及《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》等国家政策导向，聚焦行业痛点，对缺陷术语体系进行了系统性增补、修订与优化。修订后的标准新增了“微孔”、“电晕击伤”等7种新型缺陷，修订了“孔洞”、“板形不良”等25种缺陷的定义或成因，并删除了已不适用的术语。本报告认为，新版标准的实施将构建起统一、先进、与国际接轨的铝箔缺陷判定“标准语言”，显著提升我国铝箔产品的质量一致性、生产过程的可控性及国际贸易中的话语权，对推动铝加工行业向高端化、智能化、绿色化转型具有重要的技术支撑和引领作用。

关键词：铝箔缺陷；标准修订；质量控制；在线检测；术语统一；产业升级；智能制造

Keywords:Aluminiumfoildefects;Standardrevision;Qualitycontrol;Onlineinspection;Terminologyunification;Industrialupgrading;Intelligentmanufacturing

正文

一、修订背景与目的意义

变形铝及铝合金铸锭及其加工产品，特别是铝箔，凭借其优异的导电性、导热性、阻隔性、柔韧性及可回收性，已成为现代工业不可或缺的关键基础材料。其应用领域从传统的包装、建筑装饰，迅猛扩展到交通运输轻量化、3C数码产品散热、以及新能源动力电池、储能电池等战略性新兴产业。随着应用需求的爆发式增长和技术迭代的加速，铝箔的生产工艺日趋复杂，对产品表面质量、力学性能及一致性的要求也达到了前所未有的高度。

在此背景下，铝箔生产过程中出现的缺陷种类日益增多，缺陷产生的机理也因装备升级、工艺革新（如高速轧制、新型轧制油应用、在线表面处理等）而变得更加复杂。更为关键的是，以机器视觉、激光检测为代表的自动化在线检测技术已在行业内大规模普及，能够识别出大量传统人工目检难以发现或定义的微观缺陷。这直接导致了供需双方、乃至产业链上下游之间，对缺陷的认知、命名和判定标准产生了显著分歧，给生产质量控制、产品验收、贸易结算和技术交流带来了诸多障碍。

现行国家标准GB/T26492.4-2011《变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第4部分：铝箔缺陷》发布已逾十年，其技术内容已无法全面覆盖当前生产实践中的新缺陷类型，部分原有缺陷的定义也未能准确反映其现代工艺成因，部分图片示例已不清晰。因此，对该标准进行系统性修订已迫在眉睫。

本次修订的核心目的与深远意义体现在以下几个方面：

1.构建统一的技术语言，保障公平贸易：通过科学界定和规范铝箔缺陷的术语、定义、形貌特征及主要产生原因，为生产、检验、销售、使用及仲裁等各个环节提供权威、统一的判定依据，有效减少因标准理解不一致引发的贸易纠纷，营造公平、透明的市场环境。

2.对接国家产业政策，引领高质量发展：本次修订工作紧密契合国家一系列重大战略部署。它响应了《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案（2025-2027年）》中关于制修订关键战略材料标准的要求，满足了《新产业标准化领航工程实施方案》对先进检测方法标准的需求，并有力支撑了《铝产业高质量发展实施方案》中关于推进数字化应用、提升在线监测水平的具体任务。例如，新增“电晕击伤”等缺陷术语，直接服务于新能源电池用铝箔的质量控制；规范在线检测常见缺陷，正是智能化升级的标准化体现。

3.赋能企业精益生产，降本增效：清晰、准确的缺陷标准是企业实施全面质量管理（TQM）和统计过程控制（SPC）的基础。修订后的标准有助于企业更快速、更精准地识别缺陷根源，从