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施工外架安全技术规范与案例

在建筑施工领域，外脚手架（以下简称“外架”）作为高空作业的重要临时设施，其安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。外架不仅是工人操作的平台，也是材料转运的通道，其搭设质量与使用管理的规范程度，是衡量项目安全管理水平的重要标尺。本文将结合实践经验，系统阐述施工外架的安全技术规范要点，并通过典型案例进行剖析，以期为一线施工管理提供借鉴与警示。

一、外架安全技术核心规范要点

外架的安全管理是一个系统工程，需从方案设计、材料选用、搭设过程、验收使用到最终拆除，全程严格把控，不容丝毫懈怠。

（一）方案先行，科学设计是前提

任何外架工程，必须首先编制专项施工方案。方案应根据工程结构形式、高度、荷载、场地条件等因素进行针对性设计，明确架体类型（如落地式、悬挑式、附着式升降脚手架等）、搭设参数、基础处理、连墙件设置、剪刀撑布置、安全防护措施等关键内容。方案编制完成后，需经过企业技术负责人审批，并报监理单位审核通过后方可实施。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还需组织专家进行论证，确保方案的科学性与安全性。

（二）严控材料，源头把关保基础

外架材料是保障结构安全的物质基础，其质量直接决定了外架的承载能力和稳定性。

1.钢管：宜采用力学性能适中的Q235B级低碳镇静钢或低合金高强度结构钢，表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和严重锈蚀。钢管外径、壁厚、端面等应符合规范要求，并有产品合格证和质量检验报告。严禁使用有严重弯曲、压扁、锈蚀或裂纹的钢管。

2.扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合相关标准。扣件在使用前应进行检查，有裂缝、变形、滑丝的严禁使用。扣件与钢管的贴合面应紧密，活动部位应灵活转动。

3.脚手板：可采用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板等。木脚手板材质应符合要求，无腐朽、劈裂；竹脚手板应牢固，无枯脆、霉斑；钢脚手板应平整，无变形、开焊。

4.安全网：宜采用密目式安全立网，其阻燃性、耐冲击性、网目密度等应符合国家标准。安全网应有产品合格证和检测报告。

所有进场材料均需按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。

（三）搭设规范，精细操作是关键

外架搭设是确保其结构稳定和使用安全的核心环节，每一个步骤都必须严格按照方案和规范执行。

1.基础处理：外架基础应平整、坚实，具有足够的承载力。根据地质条件可采用素混凝土垫层、碎石垫层或夯实原土等方式处理，并设置排水坡度和排水沟，防止积水浸泡。落地式外架立杆底部应设置底座或垫板。

2.立杆搭设：立杆间距、垂直度应严格控制。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，且对接点应交错布置。立杆顶端应高出作业面一定高度。

3.横杆搭设：纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。横向水平杆（小横杆）应在纵向水平杆下侧，靠墙一侧的外伸长度不应大于规定值。横杆接长应采用对接或搭接方式，并符合规范要求。

4.连墙件设置：连墙件是将架体与建筑主体结构连接，防止架体倾覆的重要部件，必须按方案要求的数量、位置和方式设置，做到刚性连接。严禁随意拆除或减少连墙件。

5.剪刀撑与横向斜撑：剪刀撑是增强架体整体稳定性的重要措施，应沿架体高度连续设置，角度、间距、搭接长度等应符合规范。对于高度超过一定规模的架体，还应设置横向斜撑。

6.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳、铺实，离开墙面不应大于规定距离。接头处应搭接或对接牢固，严禁出现探头板、飞跳板。在拐角、斜道平台口等特殊部位，脚手板的铺设应采取加强措施。

7.安全防护：作业层应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度不应低于规定值，挡脚板高度不应小于规定值。架体外侧应满挂密目式安全立网，网间连接应严密。在架体底部、作业层下方应设置水平安全网，防止坠落物伤人。

（四）验收管理，过程控制强监督

外架搭设过程中及搭设完成后，必须进行严格的验收。验收应分层、分段进行，未经检查验收或验收不合格的外架严禁使用。验收内容包括：材料规格、立杆基础、立杆间距、横杆步距、连墙件、剪刀撑、脚手板铺设、安全防护设施等是否符合方案和规范要求。验收应由项目技术负责人组织，施工、安全、监理等相关人员参加，并签署验收记录。

（五）使用维护，动态监管促长效

外架在使用过程中，应加强日常检查与维护。

1.荷载控制：严禁超载使用，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。作业层上的施工荷载应符合设计要求，材料应均匀堆放。

2.定期检查：应对外架进行定期和不定期检查，特别是在大风、大雨、大雪等恶劣天气后，以及停工复工前，必须进行全面检查，发现问题及时整改。检查重点包括：立杆沉降与垂直度、连墙件是否松动或失效、脚手板是否松动、安全网是否破损、扣件是否滑丝等。

3.严禁私拆：严禁任何人