第一采油作业区生产指标完成情况及下步工作安排.pptVIP

三、加强油水井自动计量管理：第一采油作业区油井开井165口，其中抽油机井147口，电泵井18口。水井92口，安装自控装置的74口，实现自控60口，占总井数的81.1%，其中太阳能供电32口，市电供电42口。时间利用率(%)注水井自控率(%)完好率(%)装表率(%)网络展示率（%）一月69.876.793.472.388.5二月73.576.98875.882三月78.879.4927579.4四月7477.791.174.483.3五月80.884.187.182.485.7六月89.785.789.386.684.3七月9188.790.187.880.4八月89.79089.286.682.1九月89.788.689.986.685.2十月90.287.886.292.781.3十一月90.289.287.492.182.1平均值83.484.189.482.983.12017年水井生产信息采集监控系统“五率”指标完成情况三、加强水井自动计量管理：1、加强管理和投入，不断提高自控率2017年充分利用现有资源，通过加强日常设备的管理，自主维护、维修利用并且加大投入力度，进一步完善远程自动计量设备，自控率从年初的76%↗89%。2、加强油系统压力监测，确保重点油系统管道正常运行针对投产时间长，存在漏失风险的油系统，作业区克服成本不足的压力，筹集资金对枣2、枣4、枣13、枣15站等4条油干线，安装压力监控设备，定时跟踪监控系统回压。既能为系统管线维护和巡护提供参数依据，又能起到及时发现漏失，避免大面积污染风险。四、推动系统节能降耗工作的有效开展：依据自1注和自6站高低压注水系统的运行情况，结合水井的配注调整，通过实施优化系统运行压力，低压注水井调出注水系统、完善配套工艺等四项优化工作，实现日节电360kw.h/d，累计节电约6.6*104kw.h。节能效果统计表（一）注水系统方面四、推动系统节能降耗工作的有效开展：（二）供水方面自一联现有2台Q=80方/时，H=80米的供水泵，因该泵无变频配套，采用工频运行，出口压力0.8Mpa,通过作业区与采油厂相关部门的整体努力，协调了一套变频，3月份配套后出口压力从0.8MPa下降至0.4MPa，实现日节电220kw.h/d，累计节电约4.3*104kw.h。四、推动系统节能降耗工作的有效开展：（三）掺水系统方面为了解决自6站系统掺水压损大（0.4MPa），单井压损也大（0.15MPa），导致系统掺水压力低（不足1.0MPa），造成掺水压力与油压间压差小于0.4MPa，易引起系统波动，并产生以下几个危害。⑴增加变化井处理工作量。单井油压大于0.7MPa后，掺水困难，导致油井不正常，（80井次/年以上）。⑵增加生产辅助工作量。新上电加热器6台（4500Kw.h/d）,新增洗井数量30井次/年以上，扫线车次5台次/年以上。⑶增加产量损失。因生产时率下降影响产量在800吨/年以上。⑷增加职工劳动强度。消耗1800个工时（80天/年）以上。自6站新上掺水提升泵2台。四、推动水系统节能降耗工作的有效开展：（三）掺水系统方面（三）掺水系统方面1、生产运行成本显著下降。停运6台加热器节电约130万度/年，节约费用105万元/年，减少加热器维修费用6万元/年，减少油井维护费用（加药+电泵液+蒸汽洗井+水泥车反替）约10万元/年，减去新上掺水泵的电费8万元/年，实现节约成本120万元/年以上。2、有助于油井增产。⑴生产时率提升，相对增加产量在800t/y以上。⑵整体回压下降0.1MPa,增加产量0.9t/d左右。效益分析：（四）油井套管气回收效果较好憋套管气工作开展情况：截止12月份一区油井开井159口，所开油井全部实现套管气回收，新安装定压回收装置2口井，回收率100%。现状及适应性分析汇报内容一二三存在问题分析下步工作安排一、通球清管制约因素较多：一区截止2017年共计有通球装置的管道12条，完全没有问题的管道只有2条，影响了整体通球工作的运行。一、通球清管制约因素较多：影响通球开展的主要因素分析1、损坏的收发球筒均无法及时维修维护。2、清管器损坏后购置一再延后，作业区2017年上报的清管器仍未到位。3、因环保压力，收发球时产生的污油与污