采油厂腐蚀结垢防治技术应用分析.pdfVIP

一、腐蚀结垢治理开展工作

二、存在问题

三、下步工作

采油厂于2007年启动了腐蚀结垢研究与治理工作，通过对腐蚀结

垢主控影响因素开展研究分析评价，确定了”以缓蚀为主、缓蚀阻垢一

体化”的治理技术方向，采用了系统源头加入缓蚀阻垢药剂的治理方式。

治理后各系统稳定达标。

★实施9个污水系统的化学防护治理，平均腐蚀速率0.4607↘0.0568mm/a

★实施9个掺水系统的化学防护治理，平均腐蚀速率0.3548↘0.0389mm/a

地面系统腐蚀速率：一次/每2月

防腐防垢药剂加药制度：依据掺、注水量变化，每月调

整加药量

2、枣园、王官屯油田注水系统腐蚀结垢防治技术深化研究与应用项目

与中国科学院金属研究所开展技术合作，针对枣园、王官屯油田注水

系统腐蚀结垢治理现状，形成从地面到井筒的腐蚀在线监测技术，开展腐

蚀结垢机理及主控因素量化分析研究，深化地面管线和注水井井筒防治技

术研究并进行现场应用，实现地面管道、井筒腐蚀结垢治理效果的进一步

提升，满足分注需求。

（1）注水系统腐蚀结垢机理深化研究

对井筒腐蚀机制演化及影响规律开展量化研究，对不同压力边界条件

对数值模拟结果的影响分析，研究相对压力、绝对压力和进出口压差对水

流速度和传热的影响规律。

井筒管柱腐蚀贡献量研究结果

主控因素温度SRBHSCO

22

腐蚀贡献量平均值55.05%13.62%9.63%8.49%

2、枣园、王官屯油田注水系统腐蚀结垢防治技术深化研究与应用项目

基于贡献量研究成果的治理措施研究

由于生产中降温比较困难，研究通过去除其它腐蚀介质是否能够达到腐蚀

治理的效果。因此设计了其它介质去除实验：

没有（SRB、HS、CO）

22

有（SRB、HS、CO）

22

旋转圆盘电极测试系统

试验表明，通过去除其它三种腐蚀性介质可以起到腐蚀治理的效果。

2、枣园、王官屯油田注水系统腐蚀结垢防治技术深化研究与应用项目

Ø注水管线腐蚀结垢机理模型验证——井筒管柱实验室验证

设计18组相同材质的观察样，每次取出3组进行分析，通过6种条件12条

曲线共计120组数据计算腐蚀速率，整体反复实验2次后得出以下结果：

ü地面管道（含井筒上部）的

垢样疏松多孔，容易造成垢

下腐蚀，形成厚垢层，腐蚀

速率高；

ü井筒下部管柱的垢样致密，

不易造成垢下腐蚀，形成薄

垢层，较地面腐蚀速率低；

2、枣园、王官屯油田注水系统腐蚀结垢防治技术深化研究与应用项目

Ø注水管线腐蚀结垢机理模型验证——井筒管柱实验室验证

选取同一系统且存在明显腐蚀差异的两口井官10-13-2与官2-13-2，同时考

虑内衬油管的影响，通过数值模拟和现场验证，获取温度和压力随井深的变化规律。

ü压力模拟结果与实测值基本相同；

ü两口井总体趋势均呈升温状态，且温度随井深的变化趋势和幅度也相差不大，可

以推知不同井的井下温度分布规律基本相似。

2、枣园、王官屯油田注水系统腐蚀结垢防治技术深化研究与应用项目

（2）在线监测系统升级

传输方式：短信→GPRS

电感探针

供电：外接电源→自供电