电石厂电石炉本体设计计算书.xlsxVIP

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  • 2026-01-30 发布于陕西
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电石炉本体设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、炉体设计计算

1 理论炉体容积计算 V_theory 计算值 V_theory=Q_caC2×t_reaction/ρ_burden m³ 280 理论炉体容积 工艺计算 Q_caC2=2.5t/h,t_reaction=2h,ρ_burden=1.8t/m³

2 实际炉体容积计算 V_actual 计算值 V_actual=V_theory×K_margin m³ 308 实际炉体容积 设计规范 K_margin=1.1,容积裕量系数

3 炉体直径计算 D_furnace 计算值 D_furnace=(4×V_actual/(π×H_furnace))^(1/3) m 9.2 炉膛内径 T/CCIAC002-2022 H_furnace=4.5m,炉膛高度

4 炉体高度计算 H_furnace 计算值 H_furnace=V_actual/(π×(D_furnace/2)^2) m 4.5 炉膛高度 T/CCIAC002-2022 高径比0.49,符合要求

5 炉体表面积计算 A_furnace 计算值 A_furnace=π×D_furnace×H_furnace+π×(D_furnace/2)^2 m² 148 炉体总表面积 几何计算 侧面积+底面积

二、电极系统设计计算

6 操作电流计算 I_operation 计算值 I_operation=S_furnace×10^6/(√3×U_secondary) A 96228 操作电流 电气计算 S_furnace=40MVA,U_secondary=240V

7 电极截面积计算 A_electrode 计算值 A_electrode=I_operation/(3×I_density) cm² 4582 电极截面积 T/CCIAC002-2022 I_density=7.0A/cm²,电流密度

8 电极直径计算 D_electrode 计算值 D_electrode=√(4×A_electrode/π) m 1.4 电极直径 T/CCIAC002-2022 实际选用1400mm

9 电极间距计算 S_electrode 计算值 S_electrode=K_c×D_electrode m 3.1 电极间距 T/CCIAC002-2022 K_c=2.2,极心圆系数

10 电极长度计算 L_electrode 计算值 L_electrode=L_working+L_baking+L_reserve m 8.5 电极总长度 T/CCIAC002-2022 工作端+焙烧端+备用段

11 电极消耗计算 C_electrode 计算值 C_electrode=K_consumption×Q_caC2 kg/t 120 电极消耗 工艺数据 K_consumption=120kg/t,消耗系数

12 电极升降速度 V_lifting 计算值 V_lifting=C_electrode×Q_caC2/(24×ρ_electrode×A_electrode) mm/h 8 电极升降速度 设备设计 ρ_electrode=1.5g/cm³,电极密度

13 电极把持力计算 F_gripping 计算值 F_gripping=m_electrode×g×K_safety kN 180 电极把持力 机械设计 m_electrode=12t,K_safety=1.5

三、炉盖设计计算

14 炉盖直径计算 D_cover 计算值 D_cover=D_furnace+2×δ_cover m 9.6 炉盖外径 T/CCIAC002-2022 δ_cover=0.2m,炉盖边缘

15 炉盖厚度计算 T_cover 计算值 T_cover=q_heat×L_cover/(λ_material×ΔT_max) m 0.8 炉盖厚度 热工计算 q_heat=250kW/m²,热负荷

16 电极孔尺寸计算 D_hole 计算值 D_hole=D_electrode+2×δ_clearance m 1.6 电极孔直径 T/CCIAC002-2022 δ_clearance=0.1m,间隙

17 炉气出口尺寸 D_outlet 计算值 D_outlet=√(4×Q_gas/(π×v_gas)) m

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