碳纤维连续抽油杆.pptxVIP

碳纤维连续抽油杆;;一、项目简介;;;;以往碳纤维连续抽油杆制品截面;产品截面;三、产品介绍;与传统钢制抽油杆相比:碳纤维复合材料连续抽油杆具有轻质高强、耐腐蚀、疲劳寿命高等特点，用于油井举升具有以下优势：;;;;;;;;;产品应用;井口装置;序号;序号;实施深抽提液井12口，深井泵挂最深3001米，平均加深549m，单井平均日增液3.3t,日增油1.3t。;井号;杆柱载荷平均降低50.19%，百米吨液耗电降低0.82kW·h。;目前，已完成混合杆（碳杆1600m+钢杆400m）与全钢杆柱50种工况下100多组电参数及生产参数测试，地面示功图10000余组、井下功图10000余张。;实验结果表明：

碳纤维抽油系统平均系统效率48.596%，百米吨液耗电0.538kWh,对比钢杆（44.552%，0.64kWh）平均节电12.54%；

碳纤维抽油系统平均泵效62.87%，对比钢杆（78.19%）降低15.32%，提高冲次20.7%可相同配产的需求；

碳杆系统井下效率降低9.91%，地面效率提高15.76%，总体系统效率提高4.044%。;碳纤维抽油系统与钢制抽油系统相比，杆柱载荷下降3吨以上，抽油机及电机选型可下降2个型号；

碳纤维抽油系统悬点载荷减小3吨，对应抽油机平衡重将下降3吨，同时由于抽油机机型降低，传动、换向等机构重量下降，抽油系统整体重量减少7-8吨（30%），提高传动效率；

碳纤维抽油杆在不改变地面设备的情况下，可加深1000m，增大沉没度，开采原来不能达到的油层，从而以最小的投入实现增产。;滨南S14-9井产出液矿化度达24426mg/L，之前因腐蚀停井，之前平均检泵周期180天。为验证碳纤维抽油杆耐腐蚀性能，2015年6月在该井开展生产试验；连续稳定运行至今，延长检泵周期2.1倍以上。;使用Φ63泵加深至2100米，代替小电泵；

实测数据：液量40.8，液面862；产油量达到原电泵水平。

经测量，日耗电241KWh，原电泵为1162KWh，节电效果明显。;为评价碳纤维抽油杆的耐磨性能，筛选碳纤维杆与油管的最佳配套模式，在相同试验条件下，开展了玻纤包覆碳杆、钢杆、纯碳芯杆与不同油管的摩擦磨损试验。;碳纤维抽油杆与内衬油管配套最好，管杆磨损最小；

其次是与内涂油管配套；

应用中斜井段应优先选用内衬、内涂油管组合。;5、耐磨性能;;