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智能燃气表安装与维护操作规范

一、总则

1.1目的与依据

为确保智能燃气表（以下简称“燃气表”）的安全、准确、可靠运行，规范安装与维护行为，保障燃气使用安全及计量公正，依据国家相关法律法规、燃气行业标准及产品技术要求，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于民用及工商业用户智能燃气表的新装、更换、日常维护、故障处理及定期校验等相关操作。从事燃气表安装、维护的专业技术人员均应遵守本规范。

1.3基本原则

燃气表安装与维护工作应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、质量为本”的原则，确保操作过程符合安全规程，保障人身及财产安全。

二、智能燃气表安装

2.1安装前准备

2.1.1人员资质

安装人员必须经过专业培训，熟悉燃气表的性能、结构及安装要求，具备相应的资质证书，并持证上岗。严禁无证人员或非专业人员进行安装操作。

2.1.2材料与工具检查

安装前应仔细核对燃气表型号、规格、出厂合格证、计量检定证书等文件是否齐全有效，表具外观有无破损、变形，接口有无损伤。同时，检查安装所需管材、管件、密封材料、阀门及工具是否符合安全标准和设计要求，确保完好无损。

2.1.3现场勘查与环境要求

1.安装位置选择：燃气表应安装在通风良好、干燥、不易受碰撞、便于读数和维护的场所。应远离火源、热源（如暖气、热水器排气管等）、电源插座及腐蚀性环境。严禁安装在卧室、浴室、卫生间、易燃易爆品仓库、有腐蚀性气体的空间及其他不符合安全规定的隐蔽位置。

2.环境条件：安装环境温度、湿度应在燃气表规定的工作范围内。室外安装时应有防雨、防晒、防冻措施。

3.空间要求：燃气表周围应留有足够的操作和维护空间，表前、表后直管段长度应符合相关规范要求，以保证计量准确性。

2.2安装操作流程

2.2.1关闭气源与安全确认

安装前，必须确认并关闭上游燃气总阀门，确保燃气管道内无压力。对于新装用户，需确认管道已吹扫干净，无杂物。

2.2.2旧表拆除（如适用）

若为更换旧表，应先关闭旧表前后阀门，缓慢松开接口，确认无燃气泄漏后，方可拆除旧表。拆除过程中应避免损坏管道接口。

2.2.3管道预处理

检查管道接口是否平整、清洁，螺纹是否完好。必要时进行清理、修复或更换管件。

2.2.4表具安装

1.方向确认：严格按照燃气表壳体上标明的气流方向（箭头指示）进行安装，严禁反向安装。

2.垂直度与水平度：燃气表安装应保持垂直或水平（根据表型确定），不得倾斜。

3.连接方式：根据设计要求和表具接口形式，采用螺纹连接或法兰连接。螺纹连接时，应在螺纹处缠绕适量的密封材料（如聚四氟乙烯生料带），缠绕方向应与螺纹旋紧方向一致，避免密封材料进入管道或表内。连接时应缓慢旋紧，避免用力过猛损坏表具或接口。

4.阀门安装：表前应安装符合要求的燃气专用阀门，以便日后检修。

2.2.5泄漏检测

安装完毕后，缓慢开启上游阀门，对燃气表及连接部位进行泄漏检测。可采用肥皂水涂抹法，观察有无气泡产生。如有泄漏，应立即关闭阀门，重新检查并处理，直至确认无泄漏为止。严禁使用明火查漏。

2.3安装后检查与验收

2.3.1外观与固定检查

检查燃气表安装是否牢固，有无松动；表具有无损坏；管道走向是否合理，有无扭曲、变形。

2.3.2气密性复查

再次确认所有连接部位无泄漏。

2.3.3通电与通讯测试（针对具备通讯功能的智能表）

1.按照产品说明书要求为燃气表接通电源（如电池或外接电源），检查表具是否正常启动，显示屏是否清晰，各项参数显示是否正常。

2.进行通讯功能测试，确保燃气表能与数据采集终端或管理系统正常通讯，数据上传、下达准确无误。

2.3.4资料记录与用户告知

安装人员应准确记录燃气表出厂编号、表底数、安装日期等信息，并告知用户燃气表的基本使用方法、注意事项、日常自检常识及紧急情况下的应急处理措施，同时提供联系方式。

三、智能燃气表维护

3.1日常巡检与保养

3.1.1外观检查

定期检查燃气表外观有无破损、腐蚀、变形，表具安装是否牢固，连接管道有无泄漏迹象，阀门开关是否灵活。

3.1.2读数检查

观察燃气表计数器或显示屏读数是否清晰，计量是否正常。对于预付费表，应提醒用户关注剩余气量，及时购气。

3.1.3通讯状态检查

对于具备远程通讯功能的燃气表，应通过管理系统定期检查其通讯状态，发现通讯异常时及时排查原因并处理。

3.1.4清洁保养

保持燃气表表面及周围环境的清洁干燥，避免灰尘、油污覆盖。清洁时应先关闭阀门，使用干布或微湿抹布擦拭，严禁用水冲洗或使用腐蚀性清洁剂。

3.2常见故障判断与处理

3.2.1不通气

1.可能原因：燃气表电池电量不足或电源故障；预付费表剩余气量不足或已关阀；阀门未打开或故障；管道堵塞或表具内部故障。

2.处理方