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防滑施工方案

1.工程概况

本方案适用于建筑工程中地面、楼梯踏步、坡道、卫生间、厨房等易滑部位的防滑施工，涵盖防滑地砖铺贴、水泥基防滑坡道浇筑、金属/塑料防滑条安装、水性防滑涂料施工4类核心工艺。防滑性能要求：干态摩擦系数（BPN）≥60、湿态≥55，符合《建筑地面设计规范》GB50037-2013及相关地方标准。

2.编制依据

-GB50037-2013《建筑地面设计规范》

-GB/T4100-2015《陶瓷砖》

-JGJ/T175-2018《自流平地面工程技术标准》

-DBJ01-26-2003《建筑地面工程施工工艺标准》

-JGJ16-2008《建筑电气施工质量验收规范》

-项目施工图纸及设计变更

3.施工准备

3.1技术准备

①组织图纸会审，明确防滑部位、材料品种、防滑等级及构造细节；②编制分工艺技术交底（含操作要点、质量标准、安全禁忌），向班组全员交底并签字确认；③提前检测防滑材料防滑性能，留存第三方检测报告。

3.2材料准备

-防滑地砖：采用防滑等级≥R10的通体砖/仿古砖，规格符合设计，表面无裂纹、缺角，吸水率≤10%，进场需提供合格证、防滑性能检测报告；

-水泥基防滑材料：专用防滑水泥（含1-3mm石英砂骨料），强度≥C25，进场检验凝结时间（初凝≥45min，终凝≤10h）；

-防滑条：不锈钢/铝合金防滑条（防锈处理）或耐磨PVC条，表面凸起防滑纹高度≥1.5mm，进场检验耐磨性；

-防滑涂料：水性环氧/聚氨酯涂料（含金刚砂骨料），VOC含量≤50g/L，进场检验环保指标；

-辅助材料：防水勾缝剂、结构胶（耐候型）、膨胀螺栓（M6-M8）、砂纸（80-120目）等，需符合质量要求。

3.3机具准备

-地砖铺贴：水切机、橡皮锤、水平仪、2m靠尺、勾缝工具；

-防滑坡道：搅拌机、振捣棒、压光机（带防滑纹辊）、坡度尺；

-防滑条安装：电锤、开槽机、胶枪、螺丝刀；

-防滑涂料：搅拌器、滚筒、喷枪、清扫工具；

-通用：安全帽、防护眼镜、口罩、水桶、警示带。

3.4人员准备

①施工班组：地砖铺贴工（持证）、抹灰工、油漆工、电工，均经防滑施工专项培训；②管理人员：技术员（技术交底、质量检查）、安全员（安全监督）、材料员（材料验收）。

3.5现场准备

①基层处理：清理防滑部位浮浆、油污、杂物，空鼓部位凿除（深度≥10mm）后用C20砂浆修补，2m靠尺检测平整度≤3mm；②水电接驳：临时水电满足切割、搅拌、涂料施工需求；③场地隔离：作业区设警示带，材料堆放区防雨防潮，废料区集中堆放。

4.施工工艺

4.1防滑地砖铺贴

①工艺流程：基层清理→弹线定位→铺找平层→铺贴地砖→勾缝→养护→验收；

②操作要点：

-弹线：弹十字控制线、地砖铺贴线，楼梯踏步弹防滑条预留槽线；

-找平层：1:3水泥砂浆，厚度20-30mm，刮平压实，养护24h；

-铺贴：地砖浸水晾干后背面刷水泥浆，铺于找平层，橡皮锤敲实，相邻砖高差≤0.5mm，留缝3-5mm；

-勾缝：24h后用防水勾缝剂勾缝，压实抹平，清除余浆，养护3d；

-踏步防滑：预留槽口（深度5-8mm）或铺贴后开槽，槽内清理干净。

4.2水泥基防滑坡道

①工艺流程：基层清理→弹线找坡→支模→浇筑防滑混凝土→压光防滑纹→养护→验收；

②操作要点：

-找坡：坡度1:10-1:12（符合设计），弹坡度线及边缘线；

-支模：钢模/木模固定牢固，高度与坡道厚度一致（80-100mm）；

-浇筑：C25防滑混凝土（含1-3mm骨料）分层浇筑（每层≤300mm），振捣密实，表面刮平；

-防滑纹：混凝土初凝前（手压无明显印痕），用压光机辊压出深度1-2mm、间距10-15mm的防滑纹；

-养护：覆盖土工布，浇水养护7d，禁止踩踏。

4.3防滑条安装

①工艺流程：基层清理→弹线定位→开槽（如需）→固定防滑条→密封→养护→验收；

②操作要点：

-弹线：楼梯踏步/坡道弹防滑条安装线，直线度偏差≤1mm；

-开槽：嵌入型防滑条用电锤开槽（深度5-8mm，宽度比防滑条宽2mm），清理槽内浮尘；

-固定：槽内刷界面剂，放入防滑条，用结构胶或膨胀螺栓固定（螺栓间距≤200mm），表面与基层平；

-密封：缝隙用耐候密封胶填充抹平，养护24h禁止踩踏。

4.4水性防滑涂料施工

①工艺流程：基层清理→打磨→底涂→中涂（含骨料）→面涂→养护→验收；

②操作要点：

-打磨：砂纸打磨基层（粗糙度≤1mm），清除浮浆；

-底涂：滚筒涂刷，厚度0.1-0