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主题喷泉施工方案

1施工准备阶段

1.1技术准备

1.1.1图纸会审：组织设计、监理、施工单位技术人员对喷泉图纸会审，核对布局、设备参数、管线走向、基础尺寸及音控逻辑，形成会审纪要并签字确认。

1.1.2方案编制：依据《喷泉工程技术规程》CJJ/T183-2012等规范，编制含施工流程、质量控制、安全措施的方案，报监理审批。

1.1.3技术交底：对作业人员做三级交底，重点讲解防水要求、设备安装精度、管线密封工艺，形成书面记录存档。

1.2人员准备

1.2.1工种配置：项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质量员1名、安全员1名、水电工5名、焊工2名、防水工2名、普工10名，均持有效上岗证。

1.2.2资质要求：项目经理具备市政二级建造师资质，技术负责人为相关专业中级职称，特种作业人员持特种作业证。

1.2.3岗前培训：开展安全（触电、高空防护）、技术（设备调试）、环保（废弃物处理）培训，考核合格上岗。

1.3材料准备

1.3.1主材：水泵选GB/T2816-2014潜水泵，喷头选GB/T1220-2015不锈钢材质，电缆选GB/T3956-2008防水铜芯电缆，给排水管选GB/T5836.1-2006UPVC管，防水卷材选GB18242-2008SBS改性沥青卷材。

1.3.2辅材：密封胶选GB16776-2005耐水硅酮胶，焊条选GB/T5118-2017不锈钢焊条，模板选GB/T17656-2018竹胶板。

1.3.3材料检验：进场材料提供合格证、检验报告，抽样检测（管材试压、卷材拉伸），不合格严禁进场。

1.4机具准备

1.4.1施工机械：挖掘机1台、装载机1台、混凝土搅拌机1台、潜水泵2台、电焊机2台、切割机2台、水平仪1台、全站仪1台。

1.4.2检测设备：压力表2块、万用表2块、绝缘电阻测试仪1台、水准仪1台、游标卡尺1把，均在校验有效期内。

1.4.3安全机具：安全帽50顶、安全带10条、绝缘手套20副、漏电保护器10个、灭火器5具。

1.5现场准备

1.5.1场地平整：清理障碍物，装载机+人工平整，压实度≥90%（轻型击实）。

1.5.2临水临电：设DN50临时水源、三相五线制临时电源（三级漏电保护），满足施工需求。

1.5.3测量放线：全站仪+水准仪放基础轴线、标高，设永久性控制点，误差±5mm，监理复核确认。

2基础施工阶段

2.1基坑开挖

2.1.1开挖尺寸：比基础每侧宽500mm（作业面），深度比基础底标高高300mm（垫层）。

2.1.2开挖方式：挖掘机分层开挖（每层≤1.5m），人工清底，误差±10mm。

2.1.3排水：周边设300×300mm排水沟及集水井（间距20m），潜水泵排水。

2.2地基处理

2.2.1承载力检测：轻型动力触探，承载力≥120kPa，不足则级配砂石换填（深度≥500mm，压实系数≥0.95）。

2.2.2基底验收：监理验收合格后进入下道工序。

2.3基础浇筑

2.3.1垫层：C15混凝土，厚100mm，标高误差±5mm，养护3天。

2.3.2钢筋绑扎：HRB400钢筋，间距、保护层（≥40mm）符合设计，监理验收后支模。

2.3.3模板：竹胶板拼接严密，刷脱模剂，垂直度±3mm，标高±5mm。

2.3.4混凝土：C25混凝土，插入式振捣密实，覆盖土工布养护7天，强度达75%拆模。

2.4防水施工

2.4.1基层处理：清理浮浆油污，阴阳角做50mm圆弧，含水率≤9%。

2.4.2防水层：热熔法施工SBS卷材，搭接≥100mm，延伸至基础顶面300mm以上。

2.4.3闭水试验：水深≥200mm，24小时无渗漏为合格，渗漏修补后重测。

3设备安装阶段

3.1管线铺设

3.1.1给排水管：UPVC管承插粘接，给水管坡度0.3%坡向集水井，管卡间距≤1.5m，套管间隙用密封胶封堵。

3.1.2电缆管：PVC管（DN50），每管穿1根电缆，与给水管平行间距≥500mm、交叉≥300mm，两端防水封堵。

3.1.3试压：给水管试验压力1.5倍工作压力（≥0.6MPa），稳压10分钟压降≤0.05MPa；排水管通球试验（球径2/3管径）合格。

3.2水泵安装

3.2.1定位：水泵坑内放置，底部垫100mm橡胶垫，膨胀螺栓固定。

3.2.2连接：进水口法兰连接（加橡胶垫），出水口装止回阀。

3.2.3接线：测试电机绝缘电阻≥0.5MΩ，热缩管密封接线端，电缆穿管保护。

3.2.4试运转：运转2小时，无异响、振动、漏水，流量压力符合设计。

3.3喷头安装

3.3.1定位：水准仪+卷尺定位，间距误差±10mm，标高±5mm。

3.3.2固定：螺纹连接（加生料带）