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工业氧气安全使用培训教材

一、引言：认识工业氧气

工业氧气，作为一种广泛应用于金属切割、焊接、冶炼、医疗辅助及化工合成等领域的基础工业气体，在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。其主要成分为氧分子，具有无色、无味、无臭的物理特性。然而，正是这种看似平凡的气体，因其极强的助燃性和氧化性，潜藏着诸多安全风险。本培训教材旨在系统阐述工业氧气的安全使用知识，帮助相关从业人员树立牢固的安全意识，掌握正确的操作方法，预防和杜绝各类安全事故的发生，确保人身与财产安全。

二、工业氧气的特性与危害

（一）物理与化学特性

工业氧气在常温常压下为气态，密度略大于空气。它本身不燃烧，但却是强烈的助燃剂，能够显著加剧可燃物的燃烧速度和强度。当氧气浓度升高时，原本不易燃烧的物质也可能变得极易燃烧，甚至发生自燃或爆炸。液态氧则呈现淡蓝色，沸点极低，具有强烈的低温特性，接触皮肤会造成严重冻伤。

（二）主要危害

1.助燃与火灾爆炸风险：这是工业氧气最主要、最常见的危害。氧气浓度超过一定限度（通常空气中氧含量超过23%即被视为富氧环境），会使可燃性物质的燃点降低，燃烧变得更加剧烈。若氧气泄漏并与油脂、可燃气体或其他可燃物混合，遇到火源极易引发火灾甚至爆炸，后果不堪设想。

2.氧中毒：在高压氧环境下或长时间吸入高浓度氧气，可能导致氧中毒，对人体呼吸系统、中枢神经系统等造成损害。

3.富氧环境危害：富氧环境不仅加剧火灾风险，还可能使人体在不知不觉中处于危险状态，衣物、毛发等都可能更容易被点燃。

4.低温冻伤：涉及液态氧或快速减压的场合，可能因接触低温氧气而导致皮肤、组织冻伤。

三、工业氧气安全使用的基本要求与禁忌

（一）操作环境要求

1.通风良好：使用氧气的场所必须保持良好通风，防止氧气泄漏积聚形成富氧环境。尤其在密闭或半密闭空间使用时，必须采取强制通风措施。

2.远离火源与热源：氧气瓶及氧气使用点周围，严禁明火、火花产生作业（如焊接、切割非相关工作时），并远离高温热源。安全距离应符合相关规定。

3.严禁油污：氧气具有强烈的氧化作用，与油脂接触极易发生自燃。因此，所有与氧气接触的设备、管道、阀门、工具及操作人员的双手，必须绝对避免沾染油脂、润滑油等可燃物。

4.避免富氧：防止氧气在局部空间积聚。使用完毕或暂停使用时，务必关闭气瓶阀门。

（二）气瓶安全管理

1.气瓶的储存：

*氧气瓶应单独存放于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内，远离易燃、易爆气瓶及其他危险品。

*气瓶直立放置，并妥善固定，防止倾倒。

*库房内严禁吸烟和使用明火，应有明显的“严禁烟火”等安全警示标识。

2.气瓶的搬运：

*搬运前检查气瓶阀门是否关紧，瓶帽是否旋紧。

*严禁滚动、抛掷、碰撞气瓶。短途搬运可使用专用手推车，长途运输应符合危险品运输规定。

*装卸气瓶时应轻装轻卸，避免剧烈震动。

3.气瓶的使用：

*使用前检查气瓶外观有无损坏、腐蚀，瓶阀是否完好，气瓶是否在检验有效期内。

*气瓶必须直立使用，并固定牢靠。

*严禁使用超过检验期限或存在明显缺陷的气瓶。

*气瓶内氧气严禁用尽，应保留一定的剩余压力。

（三）设备与附件安全

1.专用设备：氧气的输送管道、阀门、减压器、流量计等必须是专用的，严禁与其他气体（如乙炔、液化气等）的设备混用。

2.减压器的使用：

*安装减压器前，应缓慢开启气瓶阀门吹除瓶口灰尘，操作人员应站在侧面，严禁面对瓶口。

*减压器应完好无损，连接螺纹应匹配，安装时应旋紧，不得漏气。

*使用过程中，应缓慢调节减压器，观察压力变化，确保输出压力稳定在所需范围。

3.定期检查：对氧气系统的设备、附件应定期进行检查和维护保养，确保其完好性和安全性。

（四）个人防护

操作人员应根据作业环境和性质，佩戴合适的个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。在可能发生氧气泄漏导致富氧的环境中作业时，应采取更高级别的防护措施。

四、操作程序与规范

（一）领用与运输

按规定领用合格的氧气瓶，运输过程严格遵守气瓶搬运安全要求。

（二）现场存放与安装

1.将气瓶稳妥放置在指定位置，固定好，确保直立。

2.清理工作区域，确保无火源、无油污、通风良好。

3.检查减压器、连接软管等是否完好，有无油污。

4.安装减压器：

*卸下气瓶阀保护帽，缓慢开启气瓶阀约1/4圈，利用氧气将瓶口灰尘吹除（注意安全，人站侧面），随即关闭阀门。

*将减压器与气瓶阀连接，确保连接紧密、不漏气（可涂肥皂水检查）。

5.连接用气设备：将专用软管一端连接减压器出口，另一端连接至用气设备（如焊炬、割炬），确保连接牢固。

（三）使用过程

1.缓慢开启气瓶阀门，观察减压器高压表读数，确认气