编程竞赛评分规则及功能实现要求.pdfVIP

编程评分细则和要求

注意事项：

一、编程调试过程中，选手均按给定的硬件环境，随意更改接线要求。

二、程序调试过程中，可以操作开关外接或本身的按钮。

三、程序需在给定模板下编写，模板的通信参数设置一律不可更改。

四、比赛评分：现场实现功能由选手操作，裁判判定，在结合编写的程序综合得分；

若出现程序或与产品自带程序的视为处理。

程序实现的功能

第一、显示功能

1.1开机画面延时功能

系统上电后显示屏显示开机画面，延时3秒后，切换为主画面。

1.2主画面显示功能

1.2.1显示开关状态：实时显示开关状态：“正转”、“反转”、“请合开关”。

1.2.2显示系统电压等级：显示当前电压等级为1140V。

1.2.3显示系统电压：实时显示当前系统电压值。

1.2.4显示系统控制方式：实时显示系统的控制方式，远控先导控制、近控键盘控制。

1.2.5显示系统故障状态：实时显示系统当前的故障信息。

1.2.6显示第一回路工作状态：实时显示回路的启停状态、三相电流值、回路故障信息。

1.2.7显示第二回路工作状态：实时显示回路的启停状态、三相电流值、回路故障信息。

1.2.8显示第三回路工作状态：实时显示回路的启停状态、三相电流值、回路故障信息。

1.2.9显示第四回路工作状态：实时显示回路的启停状态、三相电流值、回路故障信息。

1.2.10显示键盘按键状态：实时显示键盘按键值。

1.2.11参数修改：在参数设置修改画面可以修改四个回路额定电流值。

第二、回路动作

1.3联机启停功能（设备接主回路的位置均不同，由现场抽签决定。）

1.3.1联机启动顺序为机→工作面刮板机头→工作面刮板机尾→采煤

机。

1.3.2联机停止顺序为采煤机→工作面刮板（机头机尾同时停止）→机。

1.3.3联机设备之间的起动、停止远控时由一路先导控制，近控时由一个键盘按键

控制。

1.3.4联机设备之间的顺序起动或停止间隔时间设定为2秒。

1.3.5联机停止时，整个系统存在任一故障或任何一个设备存在任一故障，联机所有设

备均无法启动。

1.3.6联机运行时，整个系统存在任一故障或任何一个设备存在任一故障联机所有设备

应立即停止运行。

1.3.7联机运行时，按下急停按钮，所有回路立即停止运行，并保持急停故障，直到复

位清除。

1.4回路单启停功能

1.4.1非联机无故障状态下，每回路可由先导远控和键盘近控单独起停，且回路间启停

互不影响。

1.4.2非联机状态，回路出现本回路故障时，不影响其他回路的启停；出现系统故障，

所有回路立即停止。

1.4.3非联机状态，按下各回路的急停按钮，对应回路立即停止运行，并保持急停故障，

直到复位清除。

第三、保护动作

1.5电气保护功能

1.5.1实现回路接触器粘连检测功能：

在整机上电或回路断开后1秒，进行粘连检测；若回路粘连检测值≥3950时，则报该回

路接触器粘连故障；检测时间为3秒，3秒后进行入漏电检测。

1.5.2实现回路漏电保护功能：

在粘连检测后和回路启动前3秒，检测该回路对地绝缘水平，当绝缘电阻值（参考值1140V

为40KΩ）过低时，该回路不能启动，并显示该回路漏电故障，当绝缘电阻值大于值的

1.2~1.5倍时故障，故障后按复位按钮复位。绝缘电阻值对应关系参见PLC输出寄

存器表。

1.5.3实现回路过载保护功能：

当回路出现过载时，主控器PLC对回路采取反时限过载保护，断开回路，并显示回