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外墙支撑结构安装技术要点说明

一、施工准备

1.1材料准备

支撑构件：确保所有支撑构件（如型钢、水平拉杆、斜撑等）符合设计要求，材质、规格、镀锌层厚度等均应满足规范要求

连接件：螺栓、螺母、垫片等连接件应符合标准和设计要求，并有出厂合格证

辅材：防腐涂料、密封胶、膨胀螺栓等辅材应按规范备足

1.2施工机具

安装吊装设备（如汽车吊、手动葫芦等）

测量工具（水平仪、经纬仪、钢卷尺等）

安装工具（电钻、扳手、冲击钻等）

安全防护用品（安全带、安全帽等）

1.3技术准备

施工前组织技术人员、班组长进行技术交底

熟悉施工图纸、专项方案和施工规范

对特殊部位进行详图深化设计

二、安装工序要点

2.1基础处理

基层清理：安装部位的基础面应平整、干净、无杂物

标高控制：根据设计标高设置基准线，确保整体安装高度一致

防腐处理：基础预埋件及裸露钢构件必须先进行防腐处理

2.2支撑构件安装

定位安装：根据放线位置进行竖向支撑构件的安装，允许偏差不超过L/1000

垂直度控制：每安装2-3层后用经纬仪校核垂直度

连接紧固：螺栓连接需appearance均匀，拧紧力矩应符合规范要求（一般10-15kN·m）

2.3水平拉杆与斜撑

布置原则：水平拉杆间距≤6m，斜撑与水平夹角宜在30-45°

安装顺序：一般先安装下弦，再逐步往上层安装

受力控制：斜撑安装时应考虑风荷载影响，确保连接可靠

2.4细部节点处理

转角部位：外墙转角处的支撑结构需加强管理，确保连接牢固

开口部位：穿越墙体开口的支撑需加防水套管，并做好密封处理

设备连接：空调、消防等设备搁板处的支撑严禁与主体支撑混淆使用

三、质量控制要点

3.1安装精度控制

垂直度：全高垂直偏差≤H/1000，且不大于20mm

水平度：层高内水平偏差≤5mm

标高差：相邻标高差≤3mm

3.2连接质量

所有螺栓终紧扭矩值记录存档

外露丝扣长度一般为螺栓直径的2-3倍

双母螺栓连接需采用力矩扳手检查

3.3防腐质量

支撑结构防腐涂料厚度测量接受抽检

冷弯部位防腐涂层修补应光滑平整

阴阳角等易渗水部位增加涂层厚度

四、安全措施

4.1作业平台搭建

高处作业必须使用符合安全规范的脚手架或临边防护

承重平台保证承载能力，并设置警示标志

4.2起吊作业

吊装构件下方严禁站人

吊装前检查吊具完好性

分层安装时下方不得有人作业

4.3防坠落措施

3m以上作业点必须系挂安全带

安全带应挂在牢固可靠的固定件上

每天检查绳索磨损情况

五、成品保护

5.1保护措施

安装过程中用护木保护墙体及门窗

金属构件边缘打磨光滑，避免划伤墙面

脚手架搭设时注意成品保护

5.2防污染措施

脚手板铺板严密，防落灰

需要临时开口部位做好遮蔽

涂料施工时控制喷幅，避免喷射到支撑结构上

六、验收标准

序号

验收项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

垂直度

H/1000且≤20

经纬仪

2

水平度

层高≤5

水平仪

3

标高差

3

钢尺

4

细部连接

±3

扳手

5

防腐涂层

厚度允许±5%

测厚仪

七、常见问题及处理措施

7.1问题1：连接松动

原因：螺栓未达终紧扭矩、安装时间过长

方法：重新紧固，规范扭矩值施工，实行”24小时复紧”制度

7.2问题2：构件变形

原因：超载堆放或安装顺序错误

方法：严禁超载堆放，按设计顺序安装，变形构件更换处理

7.3问题3：防腐失效

原因：处理不当、二次返工破坏

方法：基材处理严格执行规范，重点部位加强防腐处理

八、环保安全承诺

施工现场设置各类标识牌和洁净区域

废弃油漆桶按规定分类堆放

配备足够降尘设备，工完场清

所有施工人员持证上岗

外墙支撑结构安装技术要点说明（1）

1.前期准备

1.1技术准备

组织技术人员对设计图纸进行会审，充分理解设计意图、结构形式及节点连接要求。

编制详细的专项施工方案，并进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全措施。

核对结构构件（如钢立柱、横梁、连接件、锚栓等）的型号、规格、数量，确保与设计相符。

1.2材料与构件检验

所有进场材料必须具备质量合格证明文件，并按规定进行抽样复验，确保其力学性能、化学成分符合设计要求及国家现行标准。

检查构件外观质量，应无锈蚀、变形、裂纹和严重划痕等缺陷。

高强螺栓连接副应检查扭矩系数和预应力复验报告。

1.3测量放线

根据控制轴线和水准点，使用高精度全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器，精准测放出支撑结构的平面位置和标高控制线。

对预埋件（如有）的位置、标高、平整度进行复核，偏差必须在设计允许范围内。

2.安装流程与工艺要点

2.1基准面处理与测量复核

安装前，应对主体结构的安装基准面进行清理，确保接触面平整、洁净、无油污。

再次复核测量放线结果，确认无误后方可开始安装。

2.2主要承重构件安装（以钢立柱为