MES管控站位现状.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

站位

站位简介

关键管控点

预计改善完成时间

SMT投入

粘贴连板标签进行PCB投入

无

贴片上料

对上机台的所有物料进行防错料防呆

上料、换料、QC核料、卸料、记录Feeder、更换Feeder

改善对策

问题点

一次卸料

新增一次卸料

炉前

生产段

SMT

记录过站，贴片机扣料

炉后

1.两张主板标签对应的SN可能不一致

2.线上产生的不良录入不完整

1.SMT打印一张标签

2.督促产线录入不良

SMT维修

针对炉后站录入的不良进行维修

1.系统未有不良原因和不良对策记录

1.修改维修功能通过扫码的方式记录不良原因和维修对策

2.新增更换零件功能

3.新增产品报废功能

测试投入

主板SN关联连板SN，为贴片段产出工位

对测试投入段的产品进行记录

1.不良品维修后不能重新过站

2.投入数量可以超过工单数量

1.修改不良品维修后重流管控流程

2.控制工单数量

Download

下载软件版本

1.核对软件名称

2.核对软件大小

因为线上采用连板的方式进行下载，不能记录每个产品的下载记录

通过写号站抓取下载记录

写号

1.投入过站记录

2.投入数量计算

3.过站记录

1.过站记录

2.写号防重

3.记录不良

目前不允许重流的主板重新写号

修改不良品维修后重流管控流程

校准（2G/3G/4G）

除展讯平台外其他平台都没有上传TESTLOG

新增其他平台测试log上传和解析

综测（2G/3G/4G）

CFT

1.除展讯平台外其他平台都没有上传TESTLOG

2.测试PASS的机器因为已进入信令批次，无法对MMI功能站产生的不良品进行第二次测试

3.目前没有进行重测次数管控

修改不良品维修后重流管控流程，如果不良则从原有的信令批次清

MMI

对产品进行功能检测

SMTQC抽检

对产出的产品进行批量抽检

1.批次管控

2.记录抽测机器

3.记录检验不良

4.不良批退管控

1.没有进行严格的批次管控

2.不良批退管理功能没有管控（目前通过不良直接录入不良的方式进行管控）

1.新增批次管控

2.以批次为单位进行批退和接收管控

组装投入

绑定关键物料，对组装投入进行记录管控

1.过站记录

2.绑定关键物料

3.投入管控

1.过站记录

2.投入记录

不良品维修后不能重新过站

sampleone

run-in前检测站对组装后产品进行检测

sampletwo

run-in后检测站对组装后产品进行检测

WBG

check

音频测试

MES与音频测试设备连接自动抓取数据

电流

MES与测试工具连接自动抓取测试数据

写主板SN、虚拟wifi、BT等信息

MES与测试工具连接自动抓取测试数据，check是否所有站都已经测试

耦合（2G/3G/4G）

1.过站记录

2.检验结果记录（测试log）

3.过站管控

1.记录不良

2.过站记录

3.测试段产出

4.过站管控

1.过站记录

2.测试结果记录

3.过站管控

1.过站记录

2.测试结果记录

3.上传LOG

4.过站管控

1.记录测试结果

2.过站记录

3.重测次数管控

4.产生信令测试批次

5.上传测试LOG

6.过站管控

1.记录测试结果

2.过站记录

3.重测次数管控

4.上传测试LOG

5.过站管控

1.记录不良原因

2.记录维修对策

3.对不良进行维修

4.过站管控

1.产品检验

2.主板SN绑定

3.贴片段产出

4.过站记录

5.过站管控

1.过站记录

2.贴片机扣料

3.过站管控

WBG

组装check

MES与测试工具连接自动抓取测试数据,检测前面测试站位是否都已完成

组装产出

组装段产出计算，生成FQC送检批

写IMEI号

写入IMEI号wifibt等信息

Download

升级软件版本

管控软件版本和大小

需要加入过站管控，但是目前没有定义好流程

待流程定义好之后再行调整

checkIMEI、wifi、bt等信息

1.写IMEI、WIFI、BT号

2.投入记录

3.过站记录

4.写入HTC机器的SKU，GoogleKEY

5.生成整机SN

附件绑定

绑定电池、充电器、数据线等关键部件

1.绑定电池、数据线、充电器

2.过站记录

打印彩盒

打印彩盒标

1.打印彩盒标

2.防重复打印

3.过站记录

说明书防呆

针对HTC客户进行说明书防呆

1.通过说明书料号进行防呆

2.过站记录

后期其他客户机型需要进行说明书的单体管控

目前只能比对说明书料号

彩盒比对

比对机头IMEI号和彩盒IMEI号是否一致

1.比对

2.过站记录

1.过站记录（全过）

2.检验结果录入

3.过站管控

1.check手机里数据是否和标签一致

2.check手机数据是否和MES一致

3.check测试站是否都已完成

4.过站管控

1.产出记录

2.过站记录

3.生成FQC送检批

4.不