水处理生产线技术方案.pdfVIP

矿物质水水处理技术方案与清单

1、本方案波及的流程及设备是为了制取瓶装饮用水项目，规定如下：

产水用途及目：跟据客户对灌装生产线日勺规定，产水水质符合中华人民共和国饮用净水水质

原则，系统采用预处理+反渗透+灭菌工艺。

系统产水量：8000L/小时；

水处理整线生产量为取整数按8m3/h设计；R0反渗透系统回收率按70%计，则预处理系统流量取：

11.5m3/h

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系统总进水：当多介质过滤器反冲洗，整线最大源水进水量为：224nl3/h；

系统配置：预处理装置2n.51n3/h（含多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器及投药装置）;

R0反渗透系统28nl7h；

臭氧混合系统28m7h臭（氧机产气量24g/h）（成品水臭氧浓度20.3ppm）；

全套不锈钢管路系统；

中央集中控制系统；

5.运行方式：运行全自动，手动反冲洗及CIP清洗；

6.供水方式：持续产出；

7、系统清洗包（括多介质过滤器及活性炭过滤器）及维护周期：三天；

1、二、本方案重要根据如下：

源水水源及水质：未提供；

设计界线：从原水泵进口至成品泵出水口；

1、三、系统对外界规定：

进水管：贵司将原水进水管接至原水泵进水口；

供电缆：根据我方提出的容量，顾客将动力电源分别送至我方操作控制盘及电控柜上;

出水管：至成品泵出水口:

药物：调试过程所用日勺化学试剂消耗品由顾客提供；

浓水处理.：排至厂房内沟顾（客考虑）；

系统设计水温：25℃,不得＞45℃。

四、生产工艺：详（见流程图）

五、本系统采用中央水站设置布局设计方案

原水预处理部分，反渗透脱盐部分，CIP清洗系统集中放置在中央水站，为保证产水H勺水质

和水量，将整个水处理生产线置于中央控制下合理日勺工况运行。

其口预处理反冲洗及CIP清洗部分为手动操作。

反渗透装置为自动操作，只需在控制面板启动启动按钮，系统可自动按次序启动反渗透装置，

并对反渗透的运行参数进行在线检测。

六、设备工艺简介：

1.多介质过滤器

多介质过滤器可有效过滤颗粒、悬浮物、胶体等物质，以减轻后端设备的负荷，使产水SDK

3Ppm0

我司在该系统采用单压力式过滤器过滤日勺设计工艺。考虑到原水水质很好日勺原因，该系统配

置1直径为1.3m的压力式过滤器，单处理流量为：11.5m3/h,内装石英砂滤料，其设计流速:

8.66m/h,当出水SDI值不小于3或进出水压差不小于lkg/cm2时，即滤层吸附饱和，过滤器需要

反洗恢复其过滤功能，其反洗用水峰值为24m3/h。反洗时，水的反洗强度为0.010ni3/（m2,s）,每

次反洗时间为20〜30niin为宜。设备本体配置维修人孔一套，卸料人孔一套，布水布气器一套.

2.1.维修人孔：设备配置中380nlm的人孔一套，重要用于设备装填料及维修保养时以便人员

进出的设施，该装置材料为全不锈钢，与罐体连接密封部分采用卫生级硅橡胶连接，完全符

合食品卫生级规定。

2.2、卸料手孔：设备配置中200mm的卸料手孔一套，材料为全不锈钢，重要用于更换罐体内

部填料时以便卸料使用。

2.3、自动排气阀：设备配置1〃自动排气阀一种，豆要用于罐体内部少许空气日勺排放，可有效

保护设备安全运行，防止长期运行空气滞溜十罐体内部。

3.活性炭过滤器

活性炭过滤器用于除去原水中的悬浮物及胶体，吸附原水中的有机物和有害物质，减少COD含

量。余氯O.Pm到达R0进水规定。

该系统配置活性炭过滤器1，直径为1.1m日勺压力式过滤器，单处理流量为：11.5m3/h,内装

石英砂及饮用水专用椰壳活性炭滤料，其设计流速：12.1m/h,为保证活性炭过滤器更良好的发挥

其运行效果，故而其设计流速较多介质过滤