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钢管除锈及防腐作业指导书

目录

钢管除锈及防腐作业指导书1

第一章钢管喷砂除锈4

1.2前期控制4

1.3磨控制4

1.4工具控制4

1.5环境控制5

1.6工艺控制5

1.7质量控制6

第二章钢管防腐6

2.2主要机具及其劳动生产率6

2.3施工作Ik条件7

2.4操作工艺7

2.5质量标准11

2.6成品保护的措施12

2.7应注意的质量问题12

第一章钢管喷砂除锈

1.1喷砂除锈方法

为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属表面进行除锈等预处理。喷砂除锈

控制主要体现在以下几个方面。

1.2前期控制

喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属

结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除飞溅等附着物，并清洗

表面油脂及可溶污物。

1.3磨控制

喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量＜2%）、无泥

土及其他杂质：以石英砂为好，粗河砂也可：同时、应考虑砂运输条件，

单价高低，回收能力等因素；砂粒径以0.5〜1.5mm为宜，筛选前须哂干,

存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40〜48孔/cm2粒（径1.2mm）、细

筛372〜476孔/cm2粒（径0.3mm）。

除锈方案确定后，磨可选河砂、石英砂或二者混合。将石英砂和河

砂按1：1掺和使用除绣效果最好。

1.4工具控制

喷砂操作时，空压机气压为6.0X105〜6.5Xl（）5Pa,气压变幅为（）.5X

105—1.0X105Pa一般砂桶气压为4.5X105〜5.5X105Pa,不得小于4.0X

o

105Pa喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许

o

可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，

以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

1.5环境控制

施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、

湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度

大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。

1.6工艺控

喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、

无油；油水分离器必须定期清理。

喷嘴到基体表面距离以100〜300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮

蔽保护。

喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体表面潮湿

的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后

施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也

不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的

时间间隔要求。

1.7质量控

喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体表面

进行清洁度和粗糙度检查。对基体表面进行清洁度