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砌体工程交底标准与操作流程解析

1交底目的

1.1明确砌体施工质量、安全、进度的底线标准与过程控制要点。

1.2统一班组操作动作，减少返工，实现“一次成优”。

1.3落实样板先行、工序交接、举牌验收“三关”制度。

2交底层级与频次

层级

主持人

参加人

频次

输出文件

项目级

项目总工

全体管理人员、劳务队长

1次/分项开工前

《技术交底记录》

栋号级

栋号长

栋号管理人员、班组长

1次/楼层

《楼层交底表》

班组级

班组长

操作工人

班前5min

《班前喊话记录》

3交底内容框架（“6+1”模块）

图纸及变更节点

材料与样板标准

工艺流程与关键动作

质量通病与防治

安全红线与文明施工

检验批划分与验收流程

签字确认与影像留存

4标准交底6模块详解

4.1图纸及变更节点

核查最新版图纸（版次、变更单、云线）。

强制节点：

①墙厚≤120mm设2φ6通长筋。

②门洞≥2.1m设置混凝土抱框。

③管线密集处墙厚≥200mm或改为混凝土。

图纸疑点“不过夜”——当日18:00前发《技术核定单》。

4.2材料与样板标准

材料

主控指标

现场快检法

样板要求

蒸压加气块

干密度≤625kg/m3，强度A3.5

称重+尺量

立1.5m高样板墙，标识灰缝、顶塞、留槎

预拌砂浆

M5保水率≥88%，28d拉伸≥0.20MPa

手捏成团，轻颠3次不散

同条件试块3组，贴二维码

拉结筋

HRB400φ6，间距500mm，长度≥1m

游标卡尺测直径

现场做90°弯钩样板，挂验收牌

4.3工艺流程与关键动作

“8步32字诀”

基层清理→测量放线→反坎/导墙→排砖撂底→挂双线→湿水→铺砂浆→砌筑→一次勾缝→日砌高度≤1.5m→顶塞间隔≥14d→实测→交接。

关键动作分解：

①双线控制：外墙、电梯井必须双面挂线；内墙≥3m单面挂双线。

②灰缝3控：厚度3mm～7mm；饱满度≥80%；双面勾缝。

③错缝搭接：上下皮≥1/3块长，T字墙设200mm槎。

④日砌高度：1.5m封顶，防沉缩；雨天停工面设1:2防水砂浆压顶。

⑤顶塞防腐：防腐木楔45°～60°双向@600，间隔14d后二次补塞C25微膨细石。

4.4质量通病与防治

通病

成因

防治要点

验收工具

通缝透亮

未排砖

砌筑前3D排砖，每3皮标注

激光水平仪

顶塞裂缝

一次塞满

间隔14d，分2次塞

钢尺测间隔

电箱后空鼓

先箱后砌

改为混凝土抱框，一次成型

空鼓锤100%敲

4.5安全红线与文明施工

红线6条（违者罚款1000元/条）：

作业面≥2m无操作架。

砍砖朝外。

单排架上堆载＞2kN/m。

手持电动工具无30mA漏保。

二次结构电梯井口无硬质封闭。

砂浆车无防遗洒。

文明施工：

落地灰“随砌随清”，3m之内无抛洒。

切割设封闭式棚，噪音≤75dB，PM2.5≤75μg/m3。

余料≤1m3即清，分类码放，标识“可回炉”“不可回炉”。

4.6检验批划分与验收流程

划分原则：楼层+墙体种类+材料品种，每≤250m3砌体1批。

流程：班组自检→栋号100%实测→质检部30%抽检→监理旁站→举牌验收。

实测7项：垂直度3mm、平整度3mm、轴线5mm、门窗洞口±5mm、灰缝厚度±2mm、砂浆饱满度≥80%、顶塞间隔≥14d。

记录工具：实测实量APP，扫码即上传云端，自动判定合格/返工。

5特殊环境作业要点

环境

控制措施

冬季（≤5℃）

砂浆拌合水温≤60℃，掺防冻剂，砌体覆盖岩棉被，测温2h/次

雨季（降雨＞10mm/h）

停工面压顶，砂浆罐加盖，含水率＞30%的砖烘干后使用

大风（≥6级）

外脚手架加防风网，高空作业停止，切割棚封闭

6信息化管理

BIM：砌体排砖模型提前5d完成，输出《砌块清单》，损耗率≤3%。

二维码：每垛砖、每车砂浆贴码，扫码查看强度、进场时间、复检报告。

摄像头：关键节点（顶塞、管线开槽、挂网）AI抓拍，未按图施工自动预警。

报表：每日18:00自动生成《砌体施工日报》推送到项目群。

7交底文件签字链

项目总工→2.生产经理→3.质检总监→4.安全总监→5.劳务队长→6.班组长→7.作业工人（手印+身份证后4位）。

影像留存：签字板正面1张、全景带作业面1张、关键动作示范1张，命名格式：楼号-工序-日期-编号。

8常见交底错误速查

错误

正确做法

仅念文件

边讲边示范，关键动作停顿3s

一张交底走天下

每层变更单、门窗表重新核定

签字代签

现场人脸