锥齿轮传动设计计算.xlsVIP

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  • 2026-02-02 发布于贵州
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Sheet3

Sheet2

Sheet1

d1

d2

Rm

Ra

Ri

αn

γ1

弧度

b

ha1

ha2

hf1

hf2

δ2

δ1

Sa1

Sa2

ht

大端法向弦齿厚

大端法向弦齿高

Hn1

Hn2

δf2

δf1

小轮

项目

m

毫米

h

计算日期:

工作齿高系数

分锥顶点至轮冠距离

xw

xt

δa1

δa2

大端分度圆理论弧齿厚

m

Z1

Z2

产品型号:

零件件号:

小轮分度圆直径

大轮分度圆直径

p

小轮分度圆锥角

大轮分度圆锥角

小轮分度圆理论弧齿厚

大轮分度圆理论弧齿厚

γ2

度.分秒

小轮大端法向弦齿高

大轮大端法向弦齿高

大轮大端法向弦齿厚

x

ε纵向

ε总

ε端面

K11

K12

K13

Ki

小轮大端法向弦齿厚

L2L

L1L

测量小轮齿厚处的锥距

测量大轮齿厚处的锥距

Sxn1

Sxn2

第Ⅰ公差组精度等级

第Ⅱ公差组精度等级

第Ⅲ公差组精度等级

jnmin

Ⅰ:

Ⅱ:

Ⅲ:

Ess1

Esi1

Ess2

Esi2

FP1

FP2

%

一齿切向综合公差

齿坯基准端面跳动公差

齿坯轮冠距极限偏差

齿坯顶锥角极限偏差

全齿高系数

全齿高

工作齿高

轴交角

大端端面模数

外锥距

大端端面齿距

大轮齿顶高

小轮齿根高

大轮齿根高

小轮顶锥角

大轮顶锥角

小轮根锥角

大轮根锥角

小轮齿根角

大轮齿根角

中点锥距

内锥距

γ1+γ2

中点分度圆直径

中点法向模数

dm1

dm2

mmn

中点分度圆弧长之半

Lm1/2

Lm2/2

±fpt1

±fpt2

齿形相对误差的公差

fc1

fc2

Fi1

fi1

Fi2

fi2

Fr1

Fr2

Ts2

Ts1

jnmax

Ess10

Ess20

齿厚上偏差系数

xe

EsΔ2

EsΔ1

齿坯顶锥母线跳动公差

大轮基准端面直径

轴交角极限偏差

Σ

±EΣ

Z

xs

d

δ

δa

δf

ha

hf

Sa

da

Ak

Sn

Hn

Ess

Esi

Ts

fi

Fi

FP

±fpt

%至

fc

ε总

ε纵向

Dc0

Σ

b0

小轮齿顶高

最大法向侧隙

切向综合公差

齿圈跳动公差

齿厚公差

最小法向侧隙

制造误差补偿

齿厚下偏差

齿厚上偏差

名义切向力

Fmt

N

KA

hw

u

齿数比

m1

m2

med

nE1

N

KV

ya

cv1

cv2

cv3

cv4

cv5

cv6

cv7

小轮

大轮

当量圆柱齿轮中心距

齿宽中点齿顶高

ā?ā?āā???

齿数比

齿数

齿顶圆直径

分度圆直径

基圆直径

端面重合度

总重合度

齿数

齿顶圆直径

重合度

Zv1

uv

dv1

av

dva1

ham1

xhm1

dvb1

εvγ

纵向重合度

Zvn1

dvn1

dvan1

dvbn1

εvαn

Zv2

dv2

ham2

xhm2

dvb2

Zvn2

dvn2

dvan2

dvbn2

大轮

xsm1

xsm2

gvα

αvt

βvb

过渡

超临界

齿向载荷分布系数

KHβ

KFβ

齿间载荷分布系数

KHα

KFα

KHα0

KFα0

ZH

ZB

εvα

ZE

εvβ

ZK

ZL

ZV

ZR

ZX

υ40

CZL

σHmin

N/mm2

CZV

σHP

SH

σH

σH0

SHmin

SFmin

注:按合理的制造成本和中等质量考虑。

CZR

齿形系数(展成法)

E

Pr0

ρa0

ha0

半齿宽切向变位系数

半齿宽高度变位系数

H

G

θ

SFn/mmn

ρf/mmn

αan

γa

αFan

hFa/mmn

YK

YδrelT

YRrelT

YX

σFmin

σFP

σF

SF

X*

ρ

σF0

刀尖圆角半径

承载能力验算:

公差值选取计算:

几何参数计算:

当量圆柱齿轮端面参数:

刀具齿顶高

使用系数

动载系数

许用接触应力

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