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  • 2026-02-02 发布于广东
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栏杆安装施工技术方案

一、栏杆安装施工技术方案

1.1项目概况

1.1.1工程概况

本项目为某高层住宅楼,总建筑高度约100米,包含28层住宅和2层地下室。栏杆安装工程主要涉及住宅楼阳台、楼梯平台、屋面等部位的防护栏杆施工。栏杆采用不锈钢材质,立柱间距不大于1.2米,高度不低于1.0米。施工工期需与主体结构施工进度相协调,确保在主体封顶后一个月内完成全部栏杆安装工作。

1.1.2技术要求

栏杆安装需符合《建筑施工安全防护技术标准》(JGJ80-2016)及《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2011)相关要求。所有立柱需垂直度偏差不大于3mm/3m,水平度偏差不大于2mm/3m。不锈钢立柱壁厚不小于2.5mm,连接件采用不锈钢304材质。施工过程中需设置临时防护措施,确保下方人员安全。

1.2施工准备

1.2.1材料准备

栏杆主要材料包括不锈钢立柱、横杆、扶手、连接件等。所有材料进场前需进行严格检验,查验出厂合格证、材质检测报告等质量证明文件。不锈钢表面应无明显锈蚀、划伤等缺陷,镀层厚度应符合设计要求。材料堆放时需垫高离地20cm,并分类码放整齐,防潮防锈。

1.2.2机具准备

施工机具包括电钻、角磨机、电焊机、水平尺、垂直检测仪、扳手、钢丝绳等。电焊机功率应不小于32kVA,焊条选用E5018型。所有电动工具需进行安全检查,确保接地良好,操作人员需持证上岗。水平尺和垂直检测仪需定期校准,确保测量精度。

1.3施工部署

1.3.1施工流程

栏杆安装施工流程:基层处理→立柱定位放线→立柱固定→横杆安装→扶手安装→细节处理→自检验收。各工序需严格按照施工规范执行,每道工序完成后进行隐蔽工程验收,合格后方可进入下一道工序。

1.3.2人员组织

项目部设施工员1名、安全员1名、质检员1名、焊工3名、安装工8名。所有特种作业人员需持证上岗,施工前进行技术交底,明确各岗位职责和施工要求。班前召开安全会,强调高空作业注意事项,确保施工安全。

二、施工工艺

2.1基层处理

2.1.1清理作业面

栏杆安装前需对作业面进行彻底清理,清除模板、混凝土残渣、油污等杂物。使用高压水枪冲洗立柱安装区域,确保混凝土表面干净无浮浆。对于预埋件位置的混凝土,应用角磨机打磨平整,露出钢筋网,确保立柱固定牢固。清理过程中需特别注意保护已完成的结构构件,防止碰撞损坏。作业面清理后,应用压缩空气吹除灰尘,必要时可涂刷界面剂增强后续附着性。

2.1.2垂直控制测量

在安装立柱前需设置垂直控制线,采用激光垂直仪在楼层两端设置基准点,拉线作为立柱安装的垂直基准。每隔3米设置一个控制点,确保立柱垂直度符合规范要求。测量时需考虑楼层沉降因素,在相邻楼层同时测量,减少误差。垂直控制线设置完成后,需用水平尺复核基准线水平度,确保后续横杆安装平整。所有测量数据需详细记录,作为后续验收依据。

2.1.3预埋件检查

检查预埋钢板或螺栓的规格、数量、位置是否符合设计要求。对于缺失或位移的预埋件,需采用膨胀螺栓补强固定,膨胀螺栓规格不小于M12,钻孔直径比螺栓直径大10mm。预埋件表面需清理干净,涂刷防锈漆后才能安装立柱。检查预埋件周边混凝土密实度,如发现空鼓现象,需凿开混凝土重新浇筑,确保预埋件锚固可靠。所有预埋件检查结果需拍照存档。

2.2立柱安装

2.2.1立柱定位放线

根据设计图纸和现场实际情况,使用墨斗弹出立柱安装基准线,横平竖直。对于转角部位,需进行角度复核,确保转角圆弧顺畅。放线时需考虑立柱间距均匀,偏差不大于5mm。在基准线上用红漆标记立柱中心点,作为钻孔和安装的依据。放线完成后需请监理工程师复验,确认无误后方可进行下一道工序。

2.2.2立柱固定方法

对于预埋钢板固定的立柱,采用M12级膨胀螺栓固定,螺栓长度根据立柱壁厚和混凝土强度计算确定。螺栓安装前需涂抹黄油防锈,螺母拧紧力矩不小于40N·m。对于采用化学锚栓固定的立柱,钻孔直径和锚栓型号需符合产品说明书要求,钻孔后需清孔并注入锚固剂,待锚固剂固化后才能安装立柱。立柱安装时需采用两台扳手对称紧固,防止立柱偏斜。

2.2.3立柱垂直度控制

立柱安装过程中需使用垂直检测仪实时监测垂直度,每安装2米高度检测一次,总垂直度偏差不大于3mm/3m。对于高层建筑,需考虑日照温差导致的立柱变形,在安装时预留一定的调整余量。立柱安装完成后,在相邻立柱间拉线检查,确保立柱间距均匀。所有立柱安装完成后需进行24小时观测,确认无沉降变形后方可进入下一道工序。

2.3横杆安装

2.3.1横杆加工制作

横杆采用不锈钢方管或圆管,壁厚不小于2.5mm。加工前需核对尺寸,切割面需打磨平整,避免毛刺。横杆长度根据立柱间距和设计要求确定,允许偏差不大于3mm。加工完成的横杆需进行防锈处理,涂刷两遍防锈底

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