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裁边拉毛工岗位职业健康操作规程

文件名称：裁边拉毛工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事裁边拉毛工作的员工，旨在规范操作流程，确保员工在裁边拉毛过程中的人身安全和职业健康。通过明确操作步骤和注意事项，降低工作风险，提高工作效率，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需佩戴工作帽，避免长发进入机器造成伤害。

2.设备检查：操作前需对裁边拉毛机进行检查，确保设备各部件完好无损，无松动现象。检查电气线路是否完好，开关按钮是否灵活可靠。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，通风良好，光线充足，避免潮湿和高温环境。

-操作区域应设有明显的警示标志，如“小心机械”、“禁止触摸”等。

-设备周围应留有足够的安全距离，确保操作人员有足够的空间进行操作。

4.材料准备：根据裁边拉毛任务，准备相应的原材料，如布料、皮革等，并检查材料的质量，确保无破损、杂质等。

5.工具准备：准备裁剪工具、拉毛工具等，并检查工具的锋利度和完好性。

6.操作人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉裁边拉毛机的操作方法和安全注意事项。

7.紧急预案：制定突发事件应急预案，如设备故障、火灾等，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作步骤

1.启动设备：打开裁边拉毛机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。

2.装料：将准备好的材料平稳放置在设备的工作台上，确保材料紧贴工作台面。

3.调整机器：根据材料厚度和所需拉毛效果，调整裁剪刀片和拉毛针的位置和高度。

4.裁剪：缓慢启动裁剪刀片，进行材料裁剪。操作过程中保持均匀施压，避免过度用力导致材料撕裂。

5.拉毛：裁剪完成后，启动拉毛针，进行拉毛处理。调整拉毛力度，确保拉毛效果均匀一致。

6.检查：裁剪和拉毛完成后，检查材料表面是否达到预期效果，如有问题及时调整机器参数。

7.清理：操作完成后，关闭设备电源，清理工作台和设备上的残留材料，保持设备清洁。

8.关键点：

-操作过程中保持专注，遵守设备操作规程。

-调整机器参数时，确保安全，避免误操作。

-清理设备时，注意不要触及运转中的部件，防止意外伤害。

-定期检查设备，确保其处于良好工作状态。

四、设备状态

在裁边拉毛操作中，设备的状态直接影响到操作的安全性和产品的质量。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备各部件运行平稳，无异常噪音和震动。

2.电气系统正常，开关按钮反应灵敏，指示灯显示正确。

3.裁剪刀片和拉毛针锋利且无磨损，工作表面无锈蚀。

4.传动系统无异常，轴承润滑良好，无卡滞现象。

5.工作台面平整，材料固定牢固，不会在操作过程中移动。

6.通风系统正常，工作场所空气质量符合标准。

异常状态：

1.设备发出异常噪音或震动，可能是因为零部件松动或损坏。

2.电气系统故障，如开关失灵、指示灯不亮、电路过热等。

3.裁剪刀片或拉毛针磨损严重，可能影响裁剪和拉毛效果，甚至损坏材料。

4.传动系统故障，如轴承磨损、链条松动、齿轮错位等。

5.工作台面不平整或材料固定装置损坏，可能导致材料移动或裁剪不准确。

6.通风系统不正常，可能导致工作场所空气质量下降，影响操作人员的健康。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后方可继续工作。同时，定期对设备进行保养和维护，以预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对裁边拉毛机进行空载测试，观察设备在无材料加载情况下的运行状态，检查是否有异常噪音、振动或泄漏。

-在加载一定厚度的材料后，进行实际操作测试，记录裁剪和拉毛的效果，检查是否符合设计要求。

-检查设备各部件的运行轨迹是否正确，如裁剪刀片是否平行于工作台面，拉毛针是否垂直于材料表面。

2.调整程序：

-如果测试结果显示裁剪或拉毛效果不理想，首先检查设备是否清洁，是否有残留物影响操作。

-调整裁剪刀片和拉毛针的位置和角度，确保它们与材料表面保持正确的相对位置。

-调整裁剪刀片的压力，确保裁剪力度适中，既不会撕裂材料，也不会导致材料变形。

-调整拉毛针的压力，确保拉毛效果均匀，不会过度拉毛或拉毛不足。

-检查设备的传动系统，如链条张紧度、齿轮啮合情况，确保传动顺畅无阻。

-对电气系统进行检查，确保所有开关和按钮都能正常工作，指示灯显示准确。

-在完成调整后，再次进行测试，验证调整效果是否符合要求。

-记录所有调整参数和测试结果，以便后续参考和