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公司润滑脂装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司润滑脂装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司润滑脂装置操作工在润滑脂生产、储存、运输及使用过程中的职业健康操作。操作工需严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程涵盖润滑脂装置的操作步骤、安全注意事项、个人防护及应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

-皮肤暴露部位需涂抹防护膏，防止润滑脂对皮肤的侵害。

-如需进入设备内部作业，应佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

-检查润滑脂储存罐、输送管道、泵等设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

-检查电机、泵等转动部件是否有异常噪音、振动，转动是否灵活。

-检查润滑脂质量，确保符合生产要求。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护栏等。

-检查设备接地是否良好，防止静电引起火灾或爆炸。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁、无杂物，确保操作空间宽敞。

-检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理，防止滑倒事故。

-作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

-设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-作业区域内的电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止触电事故。

-如有高温、高湿、有害气体等特殊环境，应采取相应措施，如通风、降温等。

操作工在操作前应充分了解并掌握以上准备要求，确保在操作过程中能够及时发现并处理潜在的安全隐患，保障自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动润滑脂装置前，先打开设备所在区域的通风系统，确保空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启润滑脂储存罐、输送管道、泵等设备。

-检查润滑脂输送是否顺畅，观察设备运行状态，确保无异常。

-根据生产需求，调整润滑脂的流量和压力。

-定期检查润滑脂的储存和使用情况，确保润滑脂质量符合要求。

-操作完毕后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要进入设备内部进行操作的情况，必须先关闭设备，并确保设备处于安全状态。

-进入设备内部前，需穿戴好个人防护用具，并检查设备内部是否有潜在的危险因素。

-操作过程中，严禁触摸高温、高压或易燃易爆的部件。

-特殊工序完成后，需对设备内部进行检查，确保无遗漏的润滑脂或杂物。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常噪音、振动或泄漏时，应立即停止设备运行，切断电源。

-根据异常情况，判断可能的原因，如润滑脂质量、设备磨损等。

-如为润滑脂质量问题，应更换润滑脂，并检查储存和输送系统。

-如为设备磨损，应通知维修人员进行检修。

-在处理异常工况时，操作工应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

-处理完毕后，对设备进行全面检查，确认恢复正常后方可重新启动。

操作工在执行操作时应严格按照上述步骤进行，对于特殊工序和异常工况要有清晰的认识和应对措施，确保操作过程的安全性和设备的正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-润滑脂泵运行时，应保持平稳无异常振动，噪音在可接受范围内。

-输送管道内的润滑脂流动应顺畅，无堵塞现象。

-设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内，不得超过设计温度。

-电机运行电流应稳定，不应有过大波动。

-设备压力应保持在正常工作压力范围内，压力表读数准确。

-电气设备运行时，电压和频率应符合电网标准。

2.典型故障现象：

-设备运行中出现剧烈振动、异常噪音，可能是轴承磨损或安装不当。

-设备温度异常升高，可能是润滑脂不足或冷却系统故障。

-润滑脂输送不畅或堵塞，可能是管道内有异物或润滑脂粘度异常。

-电机电流异常波动，可能是电机负载过大或供电系统存在问题。

-设备压力异常，可能是压力调节系统故障或设备泄漏。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备运行状态，观察并记录设备各项参数。

-使用仪器设备对设备进行定期检查，如振动分析仪、温度计、压力表等。

-定期对润滑脂进行取样分析，确保润滑脂质量和性能。

-检查电气设备的绝缘电阻，确保电气安全。

-如发现异常现象，应立即停止设备运行，并采取相应措施处理。

-状态监测记录应完整、准确，便于后续分析和维护。

-操作工应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和知识。

操作工在设备运行过程中应密切关注设备状态，及时发现