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树脂采收工工艺作业操作规程

文件名称：树脂采收工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于树脂采收工在树脂采收过程中的作业操作。所有参与树脂采收作业的员工必须遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程要求员工具备必要的操作技能和安全意识，严格遵守操作规程，确保作业过程中的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防护手套和防滑鞋。长发者需佩戴安全帽内衬，以防止头发进入设备。

2.设备检查：

a.检查树脂采收设备是否处于良好状态，包括泵、输送带、搅拌器等关键部件。

b.确认设备启动按钮、紧急停止按钮和报警系统功能正常。

c.检查设备是否有漏油、漏气、漏电等异常情况，如有异常应立即上报并排除。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，如油脂、溶剂等，确保作业环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查通风系统是否正常，确保作业现场空气流通，降低有害气体浓度。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，核对树脂采收的工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.确认配料单，确保原料质量符合要求。

5.安全设施检查：

a.检查消防器材是否在有效期内，如灭火器、消防栓等。

b.检查安全通道是否畅通，无障碍物。

6.作业指导书：

a.仔细阅读并理解树脂采收作业指导书，确保操作步骤正确。

b.熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程。

7.人员培训：

a.确认操作人员已接受相关培训，具备必要的操作技能和安全知识。

b.对于新员工或转岗员工，应进行现场操作指导。

8.作业前会议：

a.组织作业前会议，明确作业任务、安全注意事项和应急措施。

b.确保所有参与人员对作业内容和安全要求有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照作业指导书和操作规程，先进行设备检查和安全设施确认。

b.穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

c.启动通风系统，确保作业环境空气流通。

d.开启树脂采收设备，按照工艺参数调整设备至正常运行状态。

e.按照配料单，逐步加入原料，确保原料比例准确。

f.监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

g.在树脂采收过程中，定期检查设备运行情况，防止异常发生。

h.树脂采收完成后，关闭设备，进行清洗和保养。

i.收集作业数据，填写操作记录表。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，避免站在设备旋转部件附近。

b.使用设备时，应遵循“一人一机”的原则，避免多人同时操作同一设备。

c.在树脂采收过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应通知相关人员进行操作。

d.作业过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，上报维修人员。

b.火灾：立即启动灭火系统，疏散人员，并拨打火警电话。

c.人员受伤：立即停止操作，呼叫急救人员，对受伤人员进行初步急救。

d.环境污染：立即停止操作，采取措施控制污染源，上报环保部门。

e.其他紧急情况：按照应急预案进行处理，确保人员安全和环境安全。

4.操作完成后：

a.清理作业现场，回收废弃物料，确保现场整洁。

b.对设备进行检查，如有损坏，及时上报维修。

c.关闭通风系统，确保设备处于安全状态。

d.填写作业报告，总结操作过程中的问题和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机和泵运转正常，无过热现象。

c.输送带运行顺畅，无堵塞或跳带现象。

d.传感器和仪表显示的数据稳定，与工艺参数相符。

e.通风系统运行良好，无异味或有害气体泄漏。

f.润滑系统正常工作，设备各运动部件润滑良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损或内部部件松动。

c.输送带速度异常，可能是驱动装置故障或皮带磨损。

d.传感器读数波动大或与设定值不符，可能是传感器故障或信号线路问题。

e.通风系统出现异味或有害气体泄漏，可能是设备密封不良或管道损坏。

f.设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续运行导致。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

c.温度检测：使用温度计检测设备关键部件的温度，