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石油储罐内壁阴极保护铝合金牺牲阳极河南雅克特种设备制造有限公司

石油储罐内壁阴极保护铝合金牺牲阳极

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：李晨阳

日期：2026.02.02

石油储罐内壁阴极保护铝合金牺牲阳极

石油储罐内壁阴极保护中，铝合金牺牲阳极是一种高效、经济的防腐方案，具有高电化学性能、发电量大、自调节能力强、安装简便、维护成本低等优势，尤其适用于原油储罐等场景。

一、工作原理

铝合金牺牲阳极通过电化学原理保护储罐内壁：

1.电位差异：铝合金（如Al-Zn-In合金）的电极电位（-1.05Vvs.SCE）比被保护金属（如碳钢，-0.85Vvs.SCE）更负，形成原电池后，铝合金作为阳极优先失去电子被氧化（Al→Al3?+3e?）。

2.电流形成：释放的电子通过储罐内介质（如原油、含氯离子水等）流向被保护的储罐内壁（阴极），抑制其腐蚀反应（如O?+2H?O+4e?→4OH?）。

3.保护效果：通过持续释放电子，铝合金阳极形成保护电流，均匀覆盖储罐内壁，防止金属离子溶解，同时与阴离子反应生成保护膜（如4OH?），阻止进一步腐蚀。

二、核心优势

1.高电化学性能：

1.电流效率高：铝合金阳极的电流效率可达80%-90%，远高于纯铝（20%-30%），能提供持续稳定的电流输出。

2.发电量大：单位重量阳极材料发电量约为锌阳极的3倍、镁阳极的2倍，有效电容量通常为2000-2500Ah/kg，延长使用寿命。

2.自调节能力强：

1.在海水及含氯离子的介质中，铝合金阳极可根据环境电阻自动调整电流输出，适应不同工况需求。

2.耐海水腐蚀，腐蚀均匀，无明显局部腐蚀（如点蚀），适合长期浸泡场景。

3.适应多种介质：

1.通过合金化设计（如添加锡、铟），可改善在淡水或低电导环境中的性能，减少腐蚀产物堆积。

2.适用于原油储罐（保护内底板免受原油中腐蚀性介质侵蚀）、化工原料储罐（防止酸、碱等腐蚀性液体对罐壁的电化学腐蚀）等。

4.安装简便：

1.可直接固定在储罐内壁，无需填料，通过焊接或螺栓连接即可形成良好电流通路。

2.支架式设计可确保阳极与储罐金属表面稳定接触，避免因振动或介质流动位移，保证保护电流均匀分布。

5.维护成本低：

1.定期检查阳极消耗情况（剩余重量达初始70%-80%时更换），并保持内壁清洁干燥即可，无需复杂监测系统。

2.生产和使用过程中对环境影响小，无毒无害，符合绿色防腐要求。

6.经济性：

1.综合驱动电压、电流效率和单位保护效果，铝合金阳极在海水等中高电导环境中性价比最高，尤其适合大型储罐。

三、应用场景

1.原油储罐：

1.保护内底板免受原油中硫化物、盐分等腐蚀性介质的侵蚀。

2.适用于罐壁下部1m、罐底板全部等部位的阴极保护，尤其是罐底有积水层、含油污水腐蚀性较强的情况。

2.化工原料储罐：

1.防止酸、碱等腐蚀性液体对罐壁的电化学腐蚀。

2.根据储罐内液体成分（如氯离子含量、pH值）选择合金类型，例如Al-Zn-In系阳极适用于海水或高氯离子环境，Al-Zn-In-Sn系阳极更适合淡水或低电导介质。

3.其他场景：

1.淡水设施（如桥梁基础、水闸）、埋地管道（石油、天然气、给排水等）、地下储罐等。

四、选型与安装

1.选型依据：

1.阳极重量：根据保护电流需求（如10mA/m2）和设计寿命（如10年）计算总重量。

2.表面积：确保电流密度均匀，避免局部过载。

3.合金类型：根据储罐内液体成分（如氯离子含量、pH值）选择，例如Al-Zn-In系阳极适用于海水或高氯离子环境，Al-Zn-In-Sn系阳极更适合淡水或低电导介质。

4.温度要求：若储罐内温度长期高于49℃，需评估阳极电容量衰减对保护效果的影响。

2.安装要点：

1.表面处理：清洁储罐内壁和阳极表面，去除油污、锈蚀和氧化皮，确保良好接触。

2.固定阳极：将阳极放置在预定位置（如易腐蚀部位），使用专用夹具或焊接固定，避免松动。

3.电气连接：通过电缆将阳极与储罐本体可靠连接，确保无电阻，形成完整电流回路。

4.测试验证：安装后进行电气连通性测试和电位测试，确认保护效果达标（电位通常控制在-0.85V至-1.10Vvs.Cu/CuSO?参比电极）。

五、维护与管理

1.定期检测：

1.使用参比电极测量储罐电位，确保达到保护标准（如-0.85Vvs.Cu/CuSO?）。

2.检查阳极消耗情况，剩余重量≥20%时需更换。

2.介质监控：

1.控制储罐内介质pH值（如原油储罐pH6.5-8.5）、含水量（5%）和氯离子浓度（50ppm）。

3.更换策略：

1.根据设计寿命（通常5-10年）或实际消耗情况提前更换，避免保护中断。

2.例如，某油田10万立方米原油储罐，介质含水3%、氯离子20ppm，采用Al-Zn-In合金阳极