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新建储罐罐底敷设MMO/Ti柔性阳极河南雅克特种设备制造有限公司技术部：李晨阳

新建储罐罐底敷设MMO/Ti柔性阳极

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：李晨阳

日期：2026.02.02

新建储罐罐底敷设MMO/Ti柔性阳极

新建储罐罐底敷设MMO/Ti柔性阳极是高效、可靠且环保的阴极保护方案，具有电位分布均匀、排流密度大、寿命长、适应性强等优势，可显著提升储罐防腐效果并降低全生命周期成本。

一、技术原理：钛基MMO涂层的电化学保护机制

MMO/Ti柔性阳极以钛基体为骨架，表面涂覆混合金属氧化物（MMO，如铱、铂等贵金属氧化物）涂层。其工作原理为：

?阳极反应：在外加电流作用下，MMO涂层发生氧化反应，释放电子并生成氧气，形成稳定的氧化膜。

?阴极保护：电子通过导电聚合物辅层和中心铜导体传输至储罐底板，使底板电位负移至-0.85V至-0.90V（CSE标准），抑制金属腐蚀。

?耐腐蚀性：钛基体与MMO涂层的组合赋予阳极优异的耐酸、耐氯离子腐蚀性能，年消耗率≤1mg/A（海水介质），寿命达20-50年。

二、核心优势：解决传统阳极的痛点问题

1.电位分布均匀性

?传统点状阳极易导致电位波动（±0.3V以上），局部腐蚀风险高。MMO/Ti柔性阳极通过同心圆环状敷设，实现阴极保护电流长距离均匀分布，电位波动控制在±0.1V以内。

?案例：某20万立方米储油罐工程中，采用MMO/Ti柔性阳极后，罐底电位均匀度提升至98%，腐蚀速率降低90%。

2.排流密度与效率

?阳极载流能力达900mA/m，电能转换效率95%-98%，在相同保护面积下所需阳极数量减少30%-50%，降低安装成本。

?涂层表面的蜂窝状多孔结构（孔隙率35%-45%）使有效反应面积提升5-8倍，配合贵金属元素的高催化活性，实现高效电化学保护。

3.适应复杂环境

?柔韧性：阳极直径39±2mm，可现场剪裁并弯曲至任意角度，紧密贴合罐底不规则表面，解决密集埋地管道（如石油石化站场）的屏蔽问题。

?耐压性：耐压等级达10MPa，适应深海高压环境（如海底管道工程）。

4.环保与经济性

?材料安全无害，使用过程中无有害物质排放，符合绿色生产要求。

?综合投资较管道大修方案降低25%，且无需定期更换填料，维护频率从每年2次降至每5年1次，节约运维成本60%。

三、应用场景：覆盖储罐全生命周期防腐需求

1.新建储罐工程

?适用于沥青砂基础、混凝土环形基础或砂砾铺层基础的储罐，通过同心圆环状敷设实现阴极保护电流均匀分布。

?案例：西气东输工程中，MMO/Ti柔性阳极沿管道敷设，解决传统分布式阳极因管道间距小导致的屏蔽问题，保护电位达标率从65%提升至95%。

2.老旧储罐改造

?针对防腐涂层老化的储罐，附加MMO/Ti柔性阳极阴极保护系统，可替代传统防腐层大修方案，延长储罐使用寿命。

?案例：宁夏石油储备库项目中，MMO/Ti柔性阳极使保护电位稳定在-0.85V至-0.90V，减少全生命周期维护成本38%。

3.海洋工程领域

?在海洋平台水下部分、海底管道和码头设施中，MMO/Ti柔性阳极凭借耐氯离子腐蚀和耐压性能，提供可靠防腐保护。

?案例：南海某海底管道工程中，阳极极化电压控制在200mV以内，较传统石墨阳极降低60%。

四、施工要点：确保阳极系统长期稳定运行

1.设计阶段

?根据储罐规格、材质及阴极保护需求，制定详细施工设计，确定阳极型号、数量、布局及连接方式。

?环间距根据罐径调整（如直径20米储罐设12-16个环），环两端引线至罐外接线箱。

2.材料准备

?检查MMO/Ti柔性阳极、焦炭粉（导电介质）、细土、绝缘胶带、专用隔离网、电缆及接线端子等材料完整性。

?焦炭粉密实度需≥90%，避免土粒混入影响导电性。

3.安装过程

?阳极沟挖掘：沿储罐罐底边缘挖设阳极沟，沟深低于罐底200mm，确保阳极与罐底有效保护距离。

?焦炭粉铺设：在沟底铺设一层焦炭粉（厚度为沟深一半），均匀覆盖阳极沟底部。

?阳极铺设：将MMO/Ti柔性阳极按设计要求铺设在焦炭粉上，保持适当间距，避免相互干扰。

?电缆连接：使用铜螺栓及铜螺母焊接连接件，焊点电阻0.001Ω，连接处双重绝缘。

?回填与测试：用细土回填阳极沟，压实无空隙；回填后测试保护电位（通常为-0.85V至-1.20V），不符合要求时需调试修正。

4.运维管理

?定期检查阳极和电缆连接状态，记录维护情况。

?通过LoRa无线传输实现数字化管理，实时监测阳极输出电流与电位。