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铸造碳化钨熔炼破碎工设备操作规程

文件名称：铸造碳化钨熔炼破碎工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事碳化钨熔炼破碎工作的设备操作人员。操作人员必须具备相关设备操作知识和技能，并熟悉本规程内容。规程旨在确保操作人员安全、高效地进行碳化钨熔炼破碎作业，防止事故发生。操作人员应严格遵守规程要求，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员必须穿戴符合规定的防护服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

-根据工作环境，操作人员可能需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

-操作人员应熟悉所有防护装备的正确使用方法。

2.设备状态确认：

-在开始操作前，对碳化钨熔炼破碎设备进行全面检查，确保所有部件完好无损。

-检查设备电气系统，确认无漏电现象，所有开关、按钮、保护装置应处于正常工作状态。

-检查液压系统，确保压力正常，油液清洁，无泄漏。

-检查传动部件，如皮带、链条等，确保无松动，传动平稳。

-检查破碎腔内是否有异物或残留材料，清理干净。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无积水、油污或其他可能影响安全的物质。

-确认周围环境无易燃易爆物品，通风良好，满足作业要求。

-检查紧急停止按钮、消防器材、安全通道等应急设施是否完好可用。

-如果操作环境有高温、高湿或有害气体，应采取相应的通风和防护措施。

4.工具和材料准备：

-确认所有操作所需工具齐全，并处于良好状态。

-检查材料供应情况，确保在操作过程中材料充足。

-根据操作规程要求，准备必要的备用零件和工具。

5.人员准备：

-确认所有参与操作的人员都已完成必要的安全培训，并理解操作规程。

-操作人员应熟悉紧急情况下的疏散路线和应急措施。

-确保操作人员之间有良好的沟通和协作。

6.操作规程审查：

-操作人员应再次复习操作规程，确保对每一个步骤都有清晰的理解。

-确认操作规程的最新版本，如有更新，应立即掌握新的操作要求。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始进行碳化钨熔炼破碎操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-确认设备处于关闭状态，切断电源，打开设备安全门，进行外部检查。

-穿戴好个人防护装备，检查通风系统是否正常工作。

-检查破碎腔内无异物，清理干净。

-打开设备，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常声音。

-检查料斗内是否有足够的原材料，确保原材料粒度符合要求。

-逐步增加设备负荷，观察设备运行状态，确保正常。

-调整设备参数，如破碎腔内衬、转速等，以达到最佳破碎效果。

-启动设备，进行正常生产作业。

-作业过程中，定期检查设备运行情况，包括温度、压力、振动等指标。

-作业结束后，关闭设备，切断电源，清理破碎腔内残留材料。

-进行设备内部检查，清理和维护设备。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册的指示进行操作。

-严格控制设备启动和停止的顺序，避免突然的启动或停止造成设备损坏。

-操作过程中，保持注意力集中，观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免一次性调整过大导致设备不稳定。

-在操作过程中，严禁任何人员进入破碎腔或设备危险区域。

3.异常处置：

-如果设备出现异常，如异常噪音、振动、温度升高、压力异常等，应立即停机检查。

-在停机后，检查故障原因，如发现是操作不当或设备故障，应进行相应处理。

-如遇紧急情况，如设备紧急停止按钮被触发，应立即切断电源，并通知维修人员进行检查。

-在处理设备故障时，操作人员应确保自身安全，并遵守维修安全规程。

-处理完毕后，进行设备试运行，确认设备恢复正常工作状态。

-记录所有异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度和压力在规定范围内，无过热或过压现象。

-破碎腔内衬磨损均匀，无严重损坏或异常磨损。

-电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

-设备转速稳定，符合操作规程要求。

-传动系统运行顺畅，无皮带打滑或链条松动。

-通风系统正常工作，作业环境空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

-设备出现不规则的振动或噪音，可能表明轴承或传动部件存在问题。

-设备温度异常升高，可能是过载或润滑不良导致。

-压力异常，可能是液压系统泄漏或堵塞。

-破碎腔内衬损坏，可能影响破碎效率和产品质量。

-电气系统出现火花或烟