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电弧是指电在空气中流动引发气体放电产生的一种发光放热现象。

电弧焊是指用电弧供给加热能量，使工件熔合在一起，达到原子间接合的焊接方法。

电弧焊是焊接方法中应用最为广泛的一种。据一些工业发达国家的统计，电弧焊在焊接生产总量中所占比例一般都在60%以上。

电弧焊形成接头时，可以采用或不采用填充金属。当所用的电极为焊接过程中熔化的焊丝时，叫熔化极电弧焊，如焊条电

弧焊、埋弧焊、气体保护电护焊、管状焊丝电弧焊等；当所用基本焊接方法的电极为焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时，叫不

熔化极电弧焊，如钨极氩弧焊、等离子弧焊等。

电弧焊的分类

可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，

可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、

焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。

根据其工艺特点不同，电弧焊可分为焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊和等离子弧焊等多种。

四种常用的弧焊方式

１、手弧焊

手弧焊是指使用焊钳夹住焊条进行焊接的方法。

２、氩弧焊

氩弧焊是指用工业钨或活性钨作不熔化电级，惰性气体氩气作保护气的焊接方法。简称TIG。

３、二氧化碳气体保护焊

二氧化碳气体保护焊是指用金属焊丝作为熔化电极，惰性气体（CO2）作保护的弧焊接方法。简称MIG。

４、埋弧焊

埋弧焊是指在颗粒助焊剂层下，利用焊丝与母材间电弧的热量，进行焊接的焊接方法。

电弧焊的原理

利用电焊机的低压电流，通过电焊条（为一个电极）与被焊件（另一个电极）间形成的电路，在两极间引起电弧来熔融

被焊接部分的金属和焊条，使熔融的金属混合并填充接缝而形成电弧焊缝。

电弧焊是现代工业生产的一项重要加工工艺，具有省金属材料，减轻劳动强度，提高生产效率，以及保持良好的水密、气密

等特点，已成为我国工业生产的重要技术力量。

电弧焊存在着较大的火灾危险性，表现在：

1、焊接的热传导引起火灾事故。由于电弧焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接，而这种电弧在焊接过程中温度高达6000

度以上。在焊接时焊件未拆下，热随金属传导，容易使焊件另一端的可燃物着火。

2、飞火。在焊接作业中，炽热的火星到处飞溅。这些火星温度较高，当飞溅到棉、麻、纱头、稻草等可燃物上，能阴燃

蔓延，造成火灾；当接触到易爆气体时就会引起爆炸。

3、在喷漆、油漆车间或有易燃易爆气体的部位进行电焊作业，易燃易爆气体遇电焊明火会引起爆燃事故。

4、电焊接导线在操作过程中经常拖拽导线，容易损坏绝缘造成短路，引起火灾事故。

电弧焊的防火措施有：

1、严格三级动火审批制度。在存在可燃物的场所内进行焊接时，应严格三级动火审批手续。即由动火单位与保卫部门提

出申请，由单位主管批准，经公安消防机构审批，才能在规定的时间、规定的地点内进行焊接。

2、电焊前做好各项准备工作。在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全

地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛

等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。如选择在安全地点电焊时，周围的可燃物要全部

清除，如不能清除时，应用水喷湿，上面盖石棉板、石棉布或湿麻袋，以隔绝火星。在高空作业时要把下方可燃物清理干净，

必要时要用石棉板、薄铁板等非燃材料做成接火盒，上部再盖一层沙子。风天作业时还要防止火星飞溅。

3、重点工程、重点部位应确定专人看守。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应由专人看守，并准备好灭火器材。

特别是重要和复杂的工程，如焊接填有可燃隔热层的结构，焊接的金属件与可燃物直接接触等，在工作结束看守一段时间后确

认无危险时才能离开。

4、电焊设备必须保持良好的状态。电弧焊机不能带病作业，发生故障要及时修理，长期停用的电弧焊机要启动时，必须

预防机内电器受潮，在使用时发热起火；电源导线要有足够的截面，电弧焊机和电源应当绝缘可靠，并安装好熔断器保护。焊

接时必须使用经考试合格的正式焊工。