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附着式升降脚手架搭设施工方案

一、附着式升降脚手架搭设施工方案

1.1工程概况

1.1.1项目背景及施工要求

本工程为高层建筑项目，主体结构高度达100米，根据施工需求，需在主体结构施工阶段搭设附着式升降脚手架。该脚手架主要用于外墙装饰、保温及湿作业施工，要求具备良好的稳定性、安全性及可重复使用性。脚手架搭设需符合国家现行标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）及相关行业标准，确保在施工过程中满足荷载要求，并能与主体结构安全可靠地连接。脚手架的设计需考虑风荷载、混凝土侧压力等因素，并预留足够的施工空间，以满足不同工序的作业需求。

1.1.2脚手架形式及主要参数

本工程采用附着式升降脚手架，其结构形式为桁架式，主要由立杆、水平杆、斜撑及提升装置组成。脚手架宽度为1.2米，步距为1.8米，立杆间距为1.5米，水平杆间距为1.0米。脚手架基础采用硬化混凝土垫层，并设置排水坡度，确保基础稳定。提升装置采用电动葫芦，单点提升力为5吨，提升速度为0.1米/分钟，并配备防坠落安全装置。脚手架材料选用Q235B级钢材，立杆及水平杆壁厚不小于4毫米，确保结构强度及耐久性。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

施工前需编制详细的脚手架搭设专项方案，并进行技术交底，确保所有施工人员熟悉脚手架的结构特点、搭设流程及安全注意事项。方案中需明确脚手架的搭设顺序、质量控制要点、安全防护措施及应急预案。同时，需对施工人员进行专业培训，考核合格后方可上岗。此外，需对场地进行勘察，确保脚手架基础承载力满足要求，并预留足够的施工及运输空间。

1.2.2材料准备

脚手架所需材料包括立杆、水平杆、斜撑、连接件、提升装置及安全防护用品等。所有材料需符合国家标准，并附有出厂合格证及检测报告。立杆及水平杆需进行表面处理，去除锈蚀及毛刺，确保连接牢固。提升装置需进行负荷测试，确保运行平稳，并配备限位开关及防坠落装置。安全防护用品包括安全帽、安全带、护目镜等，需定期检查，确保其性能完好。

1.2.3机械准备

施工前需准备电动葫芦、扳手、水平尺、激光垂线仪等机械工具，并确保其处于良好状态。电动葫芦需进行负荷测试，确保提升平稳，并配备防脱槽装置。扳手及水平尺需定期校准，确保测量精度。此外，需配备应急照明设备，确保夜间施工安全。

1.2.4人员准备

施工队伍需由经验丰富的专业人员进行操作，包括架子工、电工及安全员等。所有人员需持证上岗，并定期进行安全培训，提高安全意识。施工过程中需明确各岗位职责，确保施工有序进行。同时，需配备急救箱，并制定应急预案，以应对突发事件。

1.3搭设流程

1.3.1测量放线

在搭设前需进行测量放线，确定脚手架的立杆位置及水平杆间距。使用激光垂线仪进行定位，确保立杆垂直度偏差不大于3%。放线完成后，需在地面标出立杆中心线，并设置保护措施，防止碰撞。

1.3.2基础施工

脚手架基础采用硬化混凝土垫层，厚度不小于200毫米，并设置排水坡度。基础施工完成后，需进行承载力测试，确保满足脚手架的荷载要求。基础表面需平整，并设置排水沟，防止积水。

1.3.3立杆安装

立杆安装需按照放线位置进行，使用扣件连接，确保连接牢固。立杆间距为1.5米，步距为1.8米，并使用水平杆进行加固。立杆底部需设置垫板，防止沉降。安装过程中需使用激光垂线仪进行垂直度检测，确保偏差不大于3%。

1.3.4水平杆及斜撑安装

水平杆安装需在立杆连接完成后进行，步距为1.0米，并使用扣件连接。水平杆需与立杆垂直，并确保连接牢固。斜撑安装需在脚手架搭设至一定高度后进行，斜撑与立杆的夹角宜为45度，并使用扣件连接。斜撑需每隔两层设置一组，确保脚手架的稳定性。

1.3.5提升装置安装

提升装置安装需在脚手架搭设完成后进行，包括电动葫芦、提升轨道及连接件等。电动葫芦需固定在主体结构上，并设置限位开关，防止超载。提升轨道需与主体结构连接牢固，并设置防滑措施。连接件需使用高强度螺栓，并定期检查，确保连接牢固。

1.3.6安全防护设施安装

安全防护设施包括护栏、安全网及安全带等。护栏高度不低于1.2米，并设置两道水平杆。安全网需覆盖脚手架全周，并使用绑扎带固定。安全带需定期检查，确保性能完好。施工人员需佩戴安全帽、安全带，并系好安全绳。

二、附着式升降脚手架搭设施工方案

2.1脚手架搭设技术要求

2.1.1搭设前检查

在脚手架搭设前，需对所需材料进行全面检查，确保其符合设计要求及国家标准。立杆、水平杆及斜撑需检查其表面质量，不得有锈蚀、裂纹及变形等缺陷。连接件需检查其硬度及尺寸，确保连接牢固。提升装置需检查其运行性能，包括电动葫芦的升降平稳性、限位开关的可靠性及提升轨道的平整度等。所有材料需进行编号，并做好记录，确保材料可追溯。

2.1.2搭设顺序控制

脚手架搭