2025年机械工程师《实操技能考核卷》.docxVIP

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  • 2026-02-04 发布于北京
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2025年机械工程师《实操技能考核卷》.docx

2025年机械工程师《实操技能考核卷》

考试时间:______分钟总分:______分姓名:______

一、

请简述进行设备定期维护保养的主要目的和重要性,并列举至少三种常见的设备维护保养方法及其适用范围。

二、

某台普通车床在加工过程中出现振动加剧,导致加工表面质量下降。请分析可能造成此现象的几种主要原因,并说明相应的检查与排除方法。

三、

使用游标卡尺测量一个轴的直径,正确读数应为φ20.02mm。如果测量结果读为φ20.05mm,请分析可能产生的误差来源(至少列举三种),并说明为提高测量精度可以采取哪些措施。

四、

请解释什么是“过盈配合”?简述压装过盈配合件时常用的方法有哪些,并说明在压装过程中需要注意的关键事项。

五、

某液压系统工作不稳定,出现压力不足且忽高忽低的现象。请分析可能的原因,并说明检查这些原因时应优先检查哪些方面以及相应的判断方法。

六、

在机械装配过程中,对于需要精确对中的部件(如轴与孔的配合),常采用哪些对中方法?请选择其中两种方法,简述其原理和操作要点。

七、

某电动机运行时产生异常噪声。请列举可能导致此现象的五种原因,并说明在初步判断故障时,可以优先进行哪些检查步骤。

八、

简述使用钢丝绳作为起重设备吊索时的基本安全要求,包括选择、检查和使用过程中的注意事项。

九、

在进行机械设备的故障诊断时,常用的诊断方法有哪些?(至少列举四种)请简述其中一种方法的基本原理和适用范围。

十、

请说明在机械加工车间,安全防护装置(如防护罩、急停按钮)的作用,并列举至少三种常见的操作安全隐患及相应的预防措施。

试卷答案

一、

设备定期维护保养的主要目的在于预防故障、延长使用寿命、保证设备精度和安全生产。重要性体现在:减少意外停机时间,提高设备利用率;保持加工质量稳定;降低维修成本;确保操作人员安全。常见的维护保养方法及其适用范围包括:清洁润滑(适用于所有需要润滑的机械部件,如轴承、齿轮、丝杠等,目的是去除污垢、防止磨损、保证润滑效果);紧固检查(适用于连接件、紧固件,目的是防止松动造成部件位移或损坏,需定期检查紧固情况);更换易损件(适用于磨损快的部件,如密封件、轴承、导轨面等,目的是保持设备功能和精度);精度校正(适用于要求高精度的设备或部件,如机床导轨、刀架等,目的是恢复或保持设计精度)。维护保养应按照设备说明书规定的周期和内容进行。

二、

车床加工振动加剧的可能原因及排除方法:1.机床本身精度下降,如主轴轴承磨损、导轨磨损、床身变形等,排除方法:对机床进行大修或局部修理,更换磨损部件,调整几何精度。2.刀具安装不当,如刀尖高于工件中心线、刀杆刚性不足等,排除方法:正确安装刀具,调整刀尖高度,选用刚性好的刀杆。3.工件装夹不牢或工件本身刚度不足,排除方法:改进装夹方式,增加支撑点,或对工件进行适当支撑。4.车削参数选择不当,如切削速度过高、进给量过大等,排除方法:适当降低切削速度和进给量。5.传动系统问题,如皮带松弛或打滑、齿轮啮合不良等,排除方法:调整或更换皮带,检查齿轮啮合情况并进行调整。6.环境因素,如地基不稳、周围有振动源等,排除方法:检查并加固地基,远离振动源。

三、

游标卡尺读数误差来源:1.卡尺本身精度限制,这是仪器固有误差。2.读数误差,如视线未垂直于刻度尺、估读不准确等。3.测量方法误差,如卡爪未与工件充分接触、测量力过大导致工件变形等。4.工件表面误差,如测量面不光滑、有毛刺或锈蚀等,导致接触不稳定。5.环境温度变化,导致工件或卡尺尺寸产生热胀冷缩。提高测量精度的措施:选用更高精度的游标卡尺;确保卡尺清洁,测量面无污垢;正确使用卡尺,保证测量力适当,视线垂直于刻度;多次测量取平均值;在稳定的环境条件下进行测量;测量前校准卡尺零位。

四、

过盈配合是指将尺寸稍大的轴(或孔)压入尺寸稍小的孔(或轴)中,依靠结合面产生的摩擦力将两者牢固地结合在一起的一种配合方式。压装过盈配合件常用的方法:1.冷压法:利用外力将轴冷态压入孔中,适用于配合尺寸不大、材料强度不高的场合。2.热胀法:将孔加热膨胀或轴冷却收缩(较少见),然后迅速将轴压入,适用于配合尺寸较大、材料较硬或过盈量较大的场合。3.液压法(压力法):将加热到适当温度的轴或套件放入已充满高压油的配合孔中,利用液体不可压缩性产生的压力将工件压入,适用于大型、重型或过盈量很大的配合件压装。压装过程中需要注意的关键事项:1.准确计算压入力或加热温度,防止损坏零件。2.清洁被压入表面,防止杂质影响配合质量。3.均匀施力,防止偏斜或损坏零件。4.监控压入过程,确保顺利到位。5.压入后检查配合间隙或紧固情况。6.注意操作安全,特别是使用热压或高压设备时。

五、

液压系统压力不足且忽高忽低的可能原因:1.

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