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scm供应链管理控

制方法与策略

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供应链控制的方法与策略

引言

随着技术的不断创新，元器件制造商加快了淘汰原有器件的步伐，较以前更

加频地签发元器件停产(EOL)通知，元器件产品的生命周期在不断缩

短。据估计，全球领先的100家元器件短造商签发停产通知的元器件高

达20多蚣□口

飨尸舄EM和EMS公司的元器件管理带来了挑战。她们将可能面临重新设

计产品、中断生产线、或者不得不付出更高费用借助其它渠道采购器件

的风险。

为避免元器件停产所带来的巨额成本损耗,OEM和EMS公司必须及时了

解元器件生命状态的变化，并设计出一套完整的战略来应对元器件停产的

问题。在产品设计和元器件选型阶段选择正确的器件，借助好的工具随时

跟踪元器件停产信息，赶在问题出现前寻找替代器件是成功解决停产元器

件问题的关键。

1.正确选择器件，防范于未然

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一般来说，凡事未雨绸缪会比亡羊补牢强。明智的OEM和EMS公司一般

会揩元器件停产问题防范于未然，而不是等到元器件制造商发布停产通知

之时，才来考虑如何应对这个问题。首先，她们会在最初的产品设计阶段就

仔细考虑元器件的生命状态，选择正确的器件。在OEM和EMS公司中，

不但采购人员需要知道器件的生命状态，设计工程师也需要对器件所处的

生命周期非常了解。设计阶段器件的选型很关键，在一开始就做出正确的

选择能够减少日后所面临的风险。

其次，对于物料清单(BOM)中的关键专用器件,她们会选择不止一家供应商

或准备替代方案。专用器件出现停产，一般很难在短时间里找到替代产品,

重新设计的成本又很高。不止一家供应商供应，能够在问题出现时提供一

个备用资源。另外，如果有可能的话，还能够在产品设计时同时准备一套替

代方案，当一种器件的供应出现问题时,及时启动替代方案就能够保证生产

的正常进行。

第三，与元器件制造商签署协议，明确处理元器件停产问题的相关责任。当

前,元器件制造商发布停产通知的息一般包括最后一次下单时间和最后

一次运付日期，时间长短从1个月到1年不等。6个月是电子行业整机厂

商处理库存、更换器件和通知客户比较合适的提前期。在协议中,尽可能

要求元器件制造商将停产预报时间设为半年以上，并要求她们及时发送停

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不过，规模较大的元器件制造商比较容易做到这一点，对于小供应商，可能

会有些问题。小型的元器件制造商如果无法在时间上给予保证，应要求她

们在宣布元器件生命终止时，立即提供替代器件或升级产品,或者提供原有

产品详细的规格书。

2.实时跟踪元器件停产息

其实,元器件制造商也并不希望使OEM和EMS客户陷入困境，她们会尽

可能帮助客户在元器件停产通知期内处理库存，并快速进行器件更换和产

品升级。因此，在停产元器件的管理中,最重要的是及时获得元器件制造商

的停产息。但这并不是一件容易的事。虽然元器件制造商会将停产通

知发给每个客户，但并不能保证所有相关人员都能及时获得这个息。设

计人员依然可能在不知情的情况下，错误地选择了过期的元器件。建议

OEM和EMS公司能够借助一些第三方数据库工具,来跟踪和监控物料清

单中器件的生命状态，并寻找替代和升级的器件。

当前,PartMiner提供的大型电子元器件数据库CAPS,拥有约2,500万件元

器件和2,000多家制造商息，可提供包括停产通知、器件生命周期预

测、替代方案设计、及监控BOM清单等在内的元器件停产管理服务。

PartMiner与许多大型半导体厂商签署了多年的合约，她们会及时将其产品

的停产通知告诉PartMiner。借助CAPS数据库平台,PartMiner能够将停

产