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  • 2026-02-04 发布于河南
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分类号

阴保

密级

一般

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编号

2026.02.03

埋地管道与储罐镁合金牺牲阳极

技术部:刘珍

2026年01月03日

镁合金牺牲阳极在埋地管道与储罐防腐中表现卓越,其通过电化学腐蚀主动牺牲自身,为金属结构提供长效阴极保护,尤其适用于高电阻率环境及偏远地区无供电场景。?以下是具体分析:

一、核心优势:适配复杂环境,实现高效防腐

高驱动电压与电流效率

镁合金电极电位(-1.55V至-1.75VCSE)显著低于钢铁,驱动电压达0.6-0.85V,可产生足够保护电流。

单位质量发电量1.30A·h/g,电流效率最高60%,单支阳极对管道保护距离可达500米,延长储罐寿命至30年以上。

环境适应性强

土壤环境:适用于电阻率15-150Ω·m的土壤,通过改良土壤(如添加导电填料)或调整阳极设计(如深井埋设),可突破高电阻率(100Ω·m)限制。

淡水环境:使用温度不超过45℃,可保护水库闸门、输水管道等设施。

特殊介质:通过合金化(如添加Mn、Zn)提升耐蚀性,适应化工储罐内强酸/强碱环境。

安装便捷,成本可控

预包装设计集成阳极体、电缆、填包料,开箱即用,施工效率提升50%以上。

无需外部电源,维护成本低,仅需定期监测电位(标准范围:-0.85V至-1.20VCSE)并更换阳极(剩余重量15%时失效)。

绿色环保

腐蚀产物为无害氧化物,对土壤和水体无污染,符合可持续发展要求。

二、典型应用场景

埋地管道防腐

长距离油气管道:如西气东输工程,穿越湿地、干旱地区等复杂地貌,镁合金阳极通过间隔安装形成阴极保护系统,显著降低腐蚀速率。

城市供水/燃气管道:在土壤电阻率变化大的区域,采用高电位镁阳极(如M1C)突破导电性限制,保护管网安全。

特殊段防护:管道弯头、焊缝、穿越公路/河流段等易腐蚀部位,需重点布设阳极强化保护。

储罐防腐

地下储油罐:罐底长期处于潮湿土壤中,易发生电化学腐蚀。镁合金阳极安装于罐底下方,通过持续释放保护电流,防止穿孔,保障储罐安全运行。

化工储罐:接触强酸/强碱介质时,选用特定成分镁合金(如添加Mn、Zn)并配合涂层防护,延长阳极使用寿命。

三、关键限制与应对措施

温度敏感性

咸水/盐水环境使用温度不超过32℃,淡水环境不超过45℃,高温会加剧自腐蚀,降低效率。

应对:在低温场景(如北方寒冷地区)选用稳定电化学性能的镁合金,避免高温环境使用。

电阻率门槛

禁止在电阻率小于10Ω·m的环境中使用,否则阳极输出电流过大可能导致钝化。

应对:改用锌或铝阳极,或通过改良土壤降低电阻率。

保护范围有限

驱动电压/电流较低,大范围保护需联合其他防腐措施(如铝合金阳极)。

应对:多支阳极成组布置,沿储罐周向均匀分布,间距5-10米。

四、创新方向:提升性能与寿命

新型合金开发

通过合金化优化(如开发AZ31基镁合金)提高电流效率,降低自腐蚀速率。

研究超高电位镁合金(开路电位≥-1.85V,电流效率60%),拓展高温、高盐等极端环境应用。

表面处理技术

采用微弧氧化、等离子体氧化等工艺,在阳极表面形成致密氧化膜,提升耐蚀性。

复合阳极设计

结合镁合金与其他金属(如铝、锌)的优势,开发复合阳极材料,适应更复杂的腐蚀环境。

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