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钢质防火门安装安全施工技术规范

一、总则

本规范旨在规范钢质防火门的安装施工过程，确保其防火性能、使用功能及施工安全，保障人身和财产安全。所有参与钢质防火门安装的施工单位及人员，均应严格遵守本规范的各项要求，并结合相关国家现行标准、设计文件及产品说明书进行施工。施工过程中，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工质量与施工安全并重。

二、施工前准备与安全管理

（一）技术与安全交底

1.施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，内容包括：安装图纸、技术要求、质量标准、施工工艺、成品保护措施等。

2.安全员应向施工班组进行针对性的安全交底，明确施工作业中的危险源、安全操作规程、应急处置措施等，并履行签字手续。

（二）现场勘查与准备

1.门洞复核：施工人员应会同监理（或建设单位代表）对门洞口的尺寸、垂直度、平整度、预留埋件位置及数量进行复核，确保与设计图纸及防火门产品要求相符。如发现偏差，应及时提请相关方处理。

2.材料进场验收与存放：

*钢质防火门及其配件（如合页、门锁、闭门器、顺序器等）进场时，必须查验其产品合格证、性能检验报告（特别是防火性能检验报告）及CCC认证证书等文件，并核对产品型号、规格、数量是否与设计一致。

*检查门体有无变形、损伤、锈蚀，表面涂层是否完好，五金配件是否齐全、完好。

*材料应存放于干燥、通风、平整的场地，避免日晒雨淋，并采取有效的防潮、防碰撞、防变形措施。门框、门扇应竖立存放，底部用垫木垫平，并有可靠的防倾倒措施。

3.施工机具准备：根据施工需要，准备好电钻、冲击钻、水平仪、卷尺、线坠、扳手、螺丝刀、切割工具、密封胶枪等常用工具，并确保其性能良好、安全可靠。电动工具应有漏电保护装置。

4.作业环境准备：

*清理施工现场障碍物，确保作业通道畅通。

*检查作业区域的脚手架、操作平台是否搭设牢固，安全防护设施是否到位。

*对影响施工的管线、设备等，应采取保护措施或提前协调迁移。

*如需动火作业，必须办理动火审批手续，清理作业点周围可燃物，并配备灭火器材，设专人监护。

（三）施工人员资质与防护

1.施工人员必须经过专业培训，熟悉钢质防火门的安装工艺和安全操作规程。特种作业人员（如电工）必须持证上岗。

2.施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时应系好安全带，穿防滑鞋。作业时应根据需要佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

三、安装工艺流程与技术要求

（一）定位放线

根据设计图纸及门洞口实际尺寸，在门洞口侧面及顶部弹出门框安装的位置线、水平线和垂直线，确保门框安装位置准确。

（二）门框安装与固定

1.门框就位：将门框按放线位置放入门洞口，调整门框的垂直度（用线坠或靠尺检查）、水平度（用水准仪或水平尺检查）及标高，使其符合设计及规范要求。

2.临时固定：门框调整合格后，用木楔或临时支撑进行临时固定，防止其移位。

3.永久固定：

*门框与墙体的固定应牢固可靠，固定方式应符合设计要求和产品说明书规定。常用固定方式有膨胀螺栓固定、预埋铁件焊接或螺栓连接等。

*固定点的数量和位置应满足规范要求，门框的上框、边框均应设置固定点，且固定点间距不宜过大，以保证门框的稳定性。

*采用膨胀螺栓固定时，应先在门框预设孔位或标记位置钻孔，再安装膨胀螺栓并拧紧。钻孔时应避免损坏墙体结构钢筋。

（三）门框与墙体间隙处理

1.门框安装固定后，门框与墙体之间的间隙应采用不燃材料填塞密实，如防火岩棉、防火珍珠岩板等。填塞材料的燃烧性能等级应符合设计及规范要求。

2.填塞应饱满、均匀，不得松动、脱落。填塞完成后，在其内外侧缝隙处应采用防火密封胶进行密封处理，密封胶应平整、光滑，宽度均匀一致。

（四）亮窗（如有）安装

对于带亮窗的防火门，亮窗部分的安装应在门框固定后，按照类似门扇的安装工艺和防火要求进行，确保亮窗框架与门框连接牢固，玻璃应为防火玻璃，并做好密封处理。

（五）门扇安装

1.合页安装：根据产品说明书要求，将合页安装在门扇和门框的相应位置。合页应选用防火合页，其数量、规格应符合设计要求。安装时，合页应固定牢固，螺丝应拧紧，不得松动。

2.门扇就位与调整：将门扇挂装在合页上，调整门扇的垂直度、水平度及与门框的配合间隙。门扇与门框的配合间隙应均匀，关闭时应严密，缝隙不应过大或过小。

3.检查门扇开启是否灵活，有无卡滞、异响。

（六）五金配件安装与调试

1.门锁安装：安装防火门锁，确保锁体安装牢固，锁舌伸缩灵活，与锁扣板配合良好，锁具开启、关闭顺畅。

2.闭门器安装：根据门的重量和宽度选择合适规格的闭门器，按照产品说明书要求安装在门扇或门框上。安装后应调试闭门器，使门扇能自动平稳关