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电网运维

GridOperation

电力设备运维检修中人工智能技术

运用探析

李梓琦

（国网天津市电力公司东丽供电分公司）

摘要：电力设备运维检修过程中常见的问题主要集中在两个方面：人力依赖度高导致巡检覆盖范围及效率

低下；故障诊断精度不足导致早期隐患难以得到及时捕捉。本文从智能巡检机器人集群部署实现广域高效

覆盖、多源数据融合与AI诊断模型提升故障预警精度、机电一体化智能检修装备应用化解高危作业风险3个

方面着手，探讨人工智能技术在电力设备运维检修中的实践运用。

关键词：电力设备运维检修；人工智能技术；机电一体化装备

津某110kV输电线路总长超过50km，途表1案例110kV线路2023年人工巡检主要指标统计结果

经工业和滨海区域，运行环境复杂。夏季指标项数值备注

天极端高温曾导致该线路某段导线弧垂持续线路总长度52.3km—

全年计划巡检次数8次平均1.5月/次

增大至预警阈值，并伴随局部异常发热。类似事件单次权限巡检耗时15.2天按标准班组配置计算

在本公司年度运维记录中占比超过12起，单次应急单次应急响应平均指接到预警后完成特定5km

6.8h

2耗时区段检查诊断时间

处置平均影响范围1.8km。

年度登杆检查人次480人次包含计划巡检与应急响应

1电力设备常规运维检修工作面临的局限性恶劣天气影响天数37天因天气取消或严重延误巡检

的天数

1.1人力依赖度高，巡检覆盖与效率瓶颈显著位置和温度变化趋势。杆塔下使用钳形电阻测试仪

本公司110kV输电线路运维面临严重的人力依测量接触电阻时，受电磁干扰影响误差超过0.5Ω，

赖问题。52.3km线路全年仅能完成8次人工巡检，导致无法有效识别1.0Ω以下的异常电阻增长。对于

每次耗时15个工作日。应急响应时，6人班组检查螺栓预紧力不足等机械隐患，在未出现明显位移或

5km区段需6.8h，在35℃高温或严寒条件下作业效异响前，人工目视检查基本无法发现[2]。局部放电

率低下。工业区和滨海地带环境复杂，但巡检频次检测受设备灵敏度限制，最小可识别量级达100pC，

不足导致大量区段存在监测盲区。人工巡检难以保远高于实际预警需求。技术人员依靠仪表读数和经验

证数据一致性，应急响应迟缓延长了故障处置时间，判断存在主观性差异，2023年28起疑似隐患报告中，

增加了运行风险[1]。表1所示为2023年人工巡检主要9起为误诊、5起早期问题被漏检。诊断精度不足导致

指标统计结果。许多本可及时处理的缺陷未能发现，最终演变为需要

1.2故障诊断精度不足，早期隐患难以及时捕捉紧急处理的故障。表2所示为本公司2021—2023年案

本公司电力设备故障诊断存在精度不足的