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墙面铲除施工工艺

一、施工前期准备

1.1技术准备

施工前组织技术团队熟悉施工图纸、墙面铲除设计说明及相关施工规范，明确墙面铲除的范围、厚度、深度要求，区分需保留基层与需铲除层（如旧乳胶漆层、腻子层、抹灰层、瓷砖粘结层等），核对现场墙面实际情况与设计图纸的一致性，明确不同墙面材质（混凝土墙面、砖墙、石膏板墙面）的铲除工艺差异。编制详细的施工组织设计及墙面铲除专项施工方案，明确施工流程、施工顺序、材料进场标准、设备配置、质量控制要点、安全保障措施及应急预案，重点规划墙面清理、分层铲除、基层修复、垃圾清运等关键工序的操作标准。进行分级技术交底，向施工班组、作业人员全面讲解施工方案、技术要求、质量标准及安全注意事项，结合墙面铲除易产生粉尘、易损坏基层的特点，重点交底铲除厚度控制、基层保护、粉尘防护等要点，确保每位作业人员熟练掌握操作流程，明确岗位职责。准备好施工所需的测量仪器（卷尺、靠尺、墨斗、水平仪等），并进行专业校准，确保测量精度符合规范要求，为墙面铲除范围定位、铲除厚度控制、基层平整度检测提供保障；编制测量及检测方案，明确测量流程、检测频率，确保墙面铲除施工精度及施工质量。

1.2材料准备

墙面铲除施工所用材料需严格符合国家现行规范及设计要求，进场时需提供出厂合格证、性能检测报告，严禁使用不合格材料。核心辅助材料包括铲除辅助剂（墙面软化剂、除胶剂）、基层修补材料（水泥砂浆、石膏粉、界面剂）、防护材料（塑料薄膜、防护布、美纹纸）等，所有辅助材料需与施工墙面材质适配，满足施工及后续基层处理需求。墙面软化剂选用环保型产品，无刺鼻异味、无腐蚀性，能快速软化旧墙面涂层（乳胶漆、腻子），便于铲除，且不损伤基层墙体；除胶剂用于清除墙面残留的胶水、胶渍，粘结力强、清除效果好，不污染基层；水泥砂浆配比符合设计要求，搅拌均匀后具有良好的粘结性、强度，用于基层凹陷、破损部位的修补；石膏粉选用高强度成品石膏，凝结速度适中，用于基层细小裂缝、孔洞的填补；界面剂用于增强基层附着力，避免后续抹灰、刮腻子出现起砂、脱落现象；防护材料需具备良好的防尘、防污染效果，塑料薄膜厚度不小于0.1mm，防护布耐磨、防尘，美纹纸粘性适中，拆除后不残留胶渍。所有材料进场后分类堆放，存放于阴凉、干燥、通风的库房内，避免日晒雨淋、受潮变质；墙面软化剂、除胶剂等化学材料需单独存放，远离火源、热源，张贴明显警示标识，严禁混放；基层修补材料堆放整齐，做好防潮措施，避免结块；防护材料分类整理，便于施工现场取用，堆放高度不超过1.2m，避免挤压损坏。

1.3设备准备

根据墙面铲除施工的规模、墙面材质及现场条件，选用适配的施工设备，确保施工顺利开展，提高施工效率，控制施工质量。主要施工设备包括电动铲除机、电锤、角磨机、吹风机、吸尘器等，辅助工具包括铲刀（宽铲刀、窄铲刀）、刮板、毛刷、钢丝刷、錾子、锤子、卷尺、靠尺、手套、护目镜、口罩等。电动铲除机选用功率适配的机型，配备不同规格的铲除刀片，刀片锋利、耐磨，能快速、均匀铲除旧墙面涂层，避免损伤基层；电锤用于铲除坚硬的抹灰层、瓷砖粘结层，冲击力适中，配备不同规格的钻头、錾头，便于针对性操作；角磨机用于打磨墙面残留的凸起、毛刺及胶渍，打磨精度达标，避免划伤基层；吹风机、吸尘器用于清理墙面及施工现场的粉尘、碎屑，确保施工环境洁净，减少粉尘污染；铲刀、刮板选用优质钢材制作，刃口锋利，便于手工铲除边角、缝隙等电动设备难以触及的部位；钢丝刷用于清理墙面残留的浮灰、松散颗粒及顽固污渍。设备进场后需进行安装、调试，调试合格后进行试运转，确保设备运行正常，刀片、钻头等易损部件安装牢固，无松动、异响；对操作人员进行设备操作培训，熟悉设备操作规程，严禁违规操作，尤其是电动铲除机、电锤等危险设备，需重点培训安全操作要点，操作人员必须佩戴好防护用品后方可上岗。施工现场配备必要的维修工具及备用易损部件（刀片、钻头、錾头），及时处理设备运行过程中出现的故障，避免影响施工进度。

1.4现场准备

清理施工现场的杂物、建筑垃圾、油污等，平整施工场地，确保施工场地平整、坚实，承载力满足设备停放、材料堆放及施工操作的要求，避免施工过程中设备倾斜、材料损坏。划分施工区域、材料堆放区、设备停放区、垃圾堆放区，设置明显的分区标识，确保施工有序进行；垃圾堆放区需设置专用垃圾桶或垃圾袋，分类收集铲除产生的粉尘、碎屑，严禁随意堆放，便于后续集中清运。做好施工现场的防尘、防污染措施，这是墙面铲除施工的重点的现场准备工作。在施工区域周边设置防护围栏，围栏高度不低于1.2m，围栏外侧张贴“施工中，请勿靠近”“注意粉尘”等安全警示标识；施工区域内的地面、门窗、家具（若有）、灯具等需采用塑料薄膜、防护布全面覆盖，门窗边缘、家具边角等部位采用美纹纸固定防护材料，防止粉尘污染、划伤；施工现场接通临