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- 2026-02-04 发布于广东
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;目录;;;质量把关、责任落实到人。;;将加工成型的成品钢筋应分区、分楼号、分部、分层、分段和构件名称按号
码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便,钢筋堆场
同样应该进行硬化和采取防雨措施,堆场面积应满足堆放需求。
5.2.2钢筋标识;;;;;;;不能自动断电,应立即按下焊枪上“关”的按钮,使之断电,至此一个接头焊完。
保持1~2min后,打开焊剂筒,倒出焊剂后,卸下焊枪,焊接过程完毕。在
保拔下快速接头,插入另一做好准备的焊枪上,当另一焊枪准备完闭,即
可施焊,这样可以交替进行焊接。;下班后必须保管好机头、控制箱、电缆等,避免损坏。
(13)在施焊过程中,应随机检查焊接质量,分批进行外观和力学性能检验。
在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,
应以不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍
应作为一批。每批随机切取3个接头作拉伸试验。;;(3)电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高
焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。
(4)作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触
电及火灾等事故。;;(4)焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
(5)接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。
(6)焊接后销冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
(7)质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、
烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。
6.9.7质量标准;焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
6.9.9应注意的质量问题;;;;;垫块间距1.5m,梅花型布置。;(8)在绑扎量柱节点钢筋时应注意绑扎之前熟读图纸合理策划,节点核心区内
箍筋量,不应小于柱端加密区的实际配箍量:中间跨的点在绑扎柱子前一
次绑扎到顶。边跨的柱子可以先排布的下部筋,在放置上部筋前套上核心
区的箍筋并绑扎,然后再绑扎梁。施工时严格格按施工顺??施工,木工需
等待核心区钢筋绑扎完成后请示施工员后才能封闭该区模板。;;;墙或心线,且不小于5d(d为受力钢筋直径),上部纵向钢筋在支座处的
锚固长度不小于La。板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。
墙体钢筋绑扎;(1)清理在墙体等结构上为楼梯钢筋预留的孔洞或槽,准备搭接钢筋。
(2)模板支设并交接完毕,清理模板上的杂物,在模板上弹出主筋分隔线及分
布筋间距。按弹好的间距摆放受力主筋,然后边摆放分布筋边绑扎,钢筋相交点
用顺扣方式全部绑扎,并与洞槽内墙体钢筋相连接(如果设计要求)。;;;;;灭火器材配备齐全后,方可进行作业。;动后应有相应的防护措施,施工完毕后应恢复原有的标准。
(18)现场废钢筋头及时清理回收,集中堆放,及时外运处理,保持现场内整洁,
达市文明工地标准。作业人员要做到文明施工,施工场地划分环卫包干区,指定
专人负责,做到及时清理场地。;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;N≥N=11.190kN;;;1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二
步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与
建筑结构拉结。;2)、过过成60°角的三角形范围内及过度1/2的高度范围
内;;(4)、对接口径开口应朝上或朝内;;18、脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷
载内、递平衡。;刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手
架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架
拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加
固后,再拆除连墙件。;2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋;;16、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标;;3)、架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;
4)、施工过程中是否有超载现象;;(2)、事故报告;;;钢筋工程涉及造价的主要内容。
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