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公司水上抛填工应急处置操作规程

文件名称：公司水上抛填工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水上抛填工在日常作业中可能遇到突发事件的应急处置。本规程旨在规范水上抛填工的应急处置行为，确保在紧急情况下迅速、有序地采取有效措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。所有水上抛填工在作业过程中均应遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.水上抛填工应穿戴救生衣，确保救生衣的尺寸合适，充气良好，检查是否有破损或老化现象。

b.根据作业环境，正确佩戴安全帽，确保安全帽符合国家标准，佩戴牢固。

c.使用手套、防水鞋等防护用品，以防割伤、触电和滑倒等意外伤害。

d.长时间作业时，应佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查：

a.检查抛填设备各部件是否完好，紧固件是否松动，传动带是否有磨损。

b.检查液压系统油液是否充足，油质是否清洁，液压油泵、阀、管路等是否存在泄漏。

c.检查电气系统绝缘性能，确保无短路、漏电现象。

d.检查设备启动按钮、紧急停止按钮等是否正常，确保能够及时切断电源。

3.作业区域的准备：

a.确保作业区域周围无障碍物，如树枝、渔网等，保持作业区域畅通。

b.根据作业要求，设置警示标志，提醒过往船只和人员注意安全。

c.作业区域内的水域应进行清理，确保抛填材料能够顺利投入水中。

d.检查抛填船的稳定性，确保抛填过程中船体不会发生倾斜或翻覆。

e.在作业区域设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

4.通讯设备的准备：

a.确保通讯设备正常工作，包括对讲机、手机等，以便在紧急情况下及时联系救援。

b.储备备用电池，确保通讯设备在紧急情况下能够持续工作。

5.人员准备：

a.所有参与作业的人员应熟悉本规程，了解各自职责。

b.对新员工进行安全培训，确保其掌握基本的安全知识和操作技能。

c.定期进行安全检查，确保员工熟悉和掌握各项安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动前，检查设备各部件是否处于正常状态，确认无误后按顺序启动设备。

b.操作抛填设备时，应先启动液压系统，然后是传动系统，最后是电气系统。

c.抛填作业开始前，检查抛填船的定位是否准确，确保抛填方向和距离符合设计要求。

d.操作人员应按照预设的抛填路线进行操作，不得随意更改。

e.抛填过程中，注意观察设备运行情况，发现异常应立即停止操作，检查原因。

f.抛填作业结束后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.抛填材料应按照设计要求进行筛选，确保粒径符合规定。

b.抛填过程中，应保持抛填速度和距离的均匀性，避免抛填不均匀。

c.在抛填过程中，如需调整抛填角度或距离，应缓慢进行，避免突然变动。

d.对于复杂地形，应事先制定详细的抛填方案，确保作业安全。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇抛填材料堵塞设备，应立即停止设备，清理堵塞物。

c.遇到紧急情况，如设备失控、人员落水等，立即启动应急预案，采取紧急救援措施。

d.抛填过程中，如发现抛填材料不符合要求，应立即停止抛填，查明原因并解决问题。

e.如遇恶劣天气，如大风、大浪等，应立即停止抛填作业，确保人员安全。

f.在处理异常工况时，所有人员应保持冷静，按照应急预案执行，确保安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应保持在规定范围内，不得过高或过低。

b.电机运行平稳，无异常噪音，电流和电压应稳定在规定值。

c.传动带运行顺畅，无打滑现象，温度正常。

d.抛填船的稳定性良好，无倾斜或摇晃。

e.通讯设备信号稳定，对讲机等通讯工具应保持畅通。

f.作业区域内无异常震动或噪音，抛填材料投掷均匀。

2.典型故障现象：

a.液压系统泄漏：设备运行时，液压油泄漏会导致压力下降，系统性能下降。

b.电机过热：电机运行时温度异常升高，可能是由于负载过大或通风不良引起。

c.传动带打滑：传动带在运行中打滑，可能是因为张紧力不足或摩擦系数降低。

d.通讯设备故障：通讯中断或信号不稳定，可能是由于设备损坏或信号干扰。

e.抛填船稳定性下降：抛填船出现倾斜或摇晃，可能是由于船体结构问题或负载不均。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括液压系统、电机、传动带等。

b.通过设备上的仪表监控设备运行参数，如压力、温度、电流等，确保其处于正常范围。